[实用新型]散热型箱式变电站

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体地说是一种用于安装油浸式变压器的散热型箱式变电站。

背景技术

目前箱式变电站中，油浸式变压器没有额外加装散热设备，由于油浸式变压器在箱内与外届空气隔离，使外界空气无法对流为其散热，特别是夏天箱式内的温度更高，加上油浸式变压器负载运行时，其温度完全达到A级材料极限标准，为增加变压器的使用寿命，因此需要一种具有散热功能的箱式变电站解决该问题，用来保障油浸式变压器的运行温度在合理的范围内运行，提高油浸式变压器运行使用寿命。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种散热型箱式变电站，设计合理，安全可靠，解决了油浸式变压器运行时温度偏高的问题，提高了油浸式变压器的运行使用寿命。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热型箱式变电站，包括由箱门和箱体构成的箱式变电站，箱门一侧与箱体铰接，使得箱门可以开启或闭合，所述的箱体内部右侧的内壁上设有风室，风室为一圆柱型结构，内部为通风的内腔，风室外侧设有与箱体相通的开口，箱体内部的其他内壁上均设有圆形的风口，所述的风口与风室的内腔之间通过通风管道连接，通风管道延箱体内壁分布，其中所述的风口包括一风口支架和与风口支架适配的盖体，风口支架设置在与其对应的通风管道末端，盖体上设有与通风管道适配的缺口，使盖体可以完全覆盖在风口支架表面，所述的盖体具有网状结构的开口，所述的风口支架和与盖体之间设有一层防潮垫片，用于阻挡通风带来的水分进入箱体，使箱内的环境稳定；所述的箱体外侧还设有一与风室相通的散热壳体，散热壳体外侧设有通风口，散热壳体内设有风机，风机采用横流冷却风机，风机与一温控开关电性连接，温控开关设置在风室一侧，温控开关为一热阻型开关，温控开关内的温度控制数据提前设置，通过一热电阻对箱体内的温度进行感应，并通过温控开关内相应的电路板对风机开关进行控制，实现了箱式变电站内温度的自动调节。

本实用新型的有益效果是：通过该结构的箱式变电站可以对箱体内的温度进行自动调整，箱体内壁的风室和风口可以同时工作，使箱体内温度调控的均匀快速，有效的保障了油浸式变压器的工作环境，提高了油浸式变压器的运行使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是风口的结构示意图。

图中：1、箱门，2、箱体，3、风口，4、风室，5、通风管道，6、散热壳体，7、通风口，8、风机，9、温控开关，31、风口支架，32、盖体，33、防潮垫片，34、开口，35、缺口，41、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1、2、3，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:一种散热型箱式变电站，包括由箱门1和箱体2构成的箱式变电站，箱门1一侧与箱体2铰接，使得箱门1可以开启或闭合，所述的箱体2内部右侧的内壁上设有风室4，风室4为一圆柱型结构，内部为通风的内腔，风室4外侧设有与箱体2相通的开口41，箱体2内部的其他内壁上均设有圆形的风口3，所述的风口3与风室4的内腔之间通过通风管道5连接，通风管道5延箱体2内壁分布，其中所述的风口3包括一风口支架31和与风口支架31适配的盖体32，风口支架31设置在与其对应的通风管道5末端，盖体32上设有与通风管道5适配的缺口35，使盖体32可以完全覆盖在风口支架31表面，所述的盖体32具有网状结构的开口34，所述的风口支架31和与盖体32之间设有一层防潮垫片33，用于阻挡通风带来的水分进入箱体2，使箱内的环境稳定；所述的箱体2外侧还设有一与风室4相通的散热壳体6，散热壳体6外侧设有通风口7，散热壳体6内设有风机8，风机8采用横流冷却风机，风机8与一温控开关9电性连接，温控开关9设置在风室4一侧，温控开关9为一热阻型开关，温控开关9内的温度控制数据提前设置，通过一热电阻对箱体2内的温度进行感应，并通过温控开关9内相应的电路板对风机8开关进行控制，实现了箱式变电站内温度的自动调节。

该结构的箱式变电站内温度过高时，温控开关9则通过感应控制风机8打开，风机8对箱体2内风室4的空气进行排出，从而带动了风室4及风口3同时对箱体2内进行排气工作，使箱体2内温度调控的均匀快速，有效的保障了油浸式变压器的工作环境，提高了油浸式变压器的运行使用寿命。