[实用新型]一种便携式气动瓷片冲孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲孔机领域，特别是一种将气动系统与模具组合成一体的便携式气动瓷片冲孔机。

背景技术

目前广泛应用的冲孔机主要有机械式和液压式两种。主要通过冲床接电给出动力，使用配套模具，将材料冲击成型，多用于金属材料的成型。这类冲孔机动力系统与模具分离，且构造复杂、体积较大，不易操作，不适合对小批量、小尺寸材料的冲孔成型。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种便携式气动瓷片冲孔机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种便携式气动瓷片冲孔机，包括：

底座，所述底座上安装有模具装置，所述模具装置上部安装有气动装置；

所述模具装置包括外导柱，所述外导柱上部设有上托，所述上托下部安装有凸模固定板；内导柱安装在所述凸模固定板两侧；凸模固定在所述凸模固定板下部；卸料板安装在所述凸模与所述内导柱下端。

作为本实用新型进一步改进，所述气动装置包括气缸托，气缸支柱设置在所述上托与所述气缸托之间；

气缸安装在所述气缸托上部，所述气缸上部设置有用于调节高度的高度调节旋钮；

固定板安装在所述底座一侧，所述固定板上设有上进气口与下进气口，上气管与下气管上端安装在所述气缸上，所述上气管与所述下气管下端分别安装在所述上进气口与所述下进气口上，所述固定板上还安装有控制所述上气管与所述下气管的进气转换开关。

作为本实用新型进一步改进，所述上托与所述外导柱连接处套有导套。

作为本实用新型进一步改进，所述底座上设置有与所述凸模相配合使用的凹模。

作为本实用新型进一步改进，所述内导柱上套有弹簧。

本实用新型的有益效果为：气动装置与模具组合成一体，利用气压作为动力，气压带动模具，对一定厚度的瓷片成型。这种动力系统与模具的组合，减少了体积，便于移动或携带，同时简化了操作，解决了一般冲孔机庞大不易移动且操作复杂的难题。

附图说明

图1为本实用新型一种便携式气动瓷片冲孔机的结构示意图。

图中：1、底座；2、凹模；3、外导柱；4、卸料板；5、凸模；6、内导柱；7、弹簧；8、凸模固定板；9、上托；10、导套；11、气缸支柱；12、气缸托；13、气缸；14、高度调节旋钮；15、上气管；16、下气管；17、进气转换开关；18、上进气口；19、下进气口；20、固定板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种便携式气动瓷片冲孔机，包括：底座1，所述底座1上安装有模具装置，所述模具装置上部安装有气动装置；所述模具装置包括外导柱3，所述外导柱3上部设有上托9，所述上托9下部安装有凸模固定板8；内导柱6安装在所述凸模固定板8两侧；凸模5固定在所述凸模固定板8下部；卸料板4安装在所述凸模5与所述内导柱6下端。气动装置与模具组合成一体，利用气压作为动力，气压带动模具，对一定厚度的瓷片成型。这种动力系统与模具的组合，减少了体积，便于移动或携带，同时简化了操作，解决了一般冲孔机庞大不易移动且操作复杂的难题。

进一步的，所述气动装置包括气缸托12，气缸支柱11设置在所述上托9与所述气缸托12之间；气缸13安装在所述气缸托12上部，所述气缸13上部设置有用于调节高度的高度调节旋钮14；固定板20安装在所述底座1一侧，所述固定板20上设有上进气口18与下进气口19，上气管15与下气管16上端安装在所述气缸13上，所述上气管15与所述下气管16下端分别安装在所述上进气口18与所述下进气口19上，所述固定板20上还安装有控制所述上气管15与所述下气管16的进气转换开关17。

进一步的，所述上托9与所述外导柱3连接处套有导套10。

进一步的，所述底座1上设置有与所述凸模5相配合使用的凹模2。

进一步的，所述内导柱6上套有弹簧7。

具体使用时：气动装置，由气缸13、气缸托12、气缸支柱11、导套10、高度调节旋钮14、上气管15、下气管16和进气转换开关17组成，是该冲孔机的动力系统，通过调节气压来满足成型时的动力要求，气压值一般选择400kpa～800kpa。空气由上气管15进入时，气压冲击气缸13内的阀门向下，带动模具完成成型过程；空气由下气管16进入时，气压冲击气缸13内的阀门向上，带动模具完成卸料过程。