[实用新型]一种改进的煤矿喷浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿机械，尤其是一种改进的煤矿喷浆机。

背景技术

煤矿喷浆机是用来对煤矿巷道表面进行加固的设备。在使用时会产生大量粉尘，污染工作环境，对工作人员的身体健康产生极大危害。中国实用新型专利CN 203663629U公开了一种气动震弦罩控式喷浆机除尘装置，可以实现90％以上的除尘效果。但是这种结构在使用时是通过风机产生负压而进行集尘的，噪音大，而且除尘器壳体和滤网等部件需要频繁维护清洗或更换，使用成本高，无法长时间连续工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的煤矿喷浆机，能够解决现有技术的不足，将除尘结构从被动式的集尘改进为了主动式的降尘，减少了喷浆过程中粉尘的产生。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种改进的煤矿喷浆机，包括机座，机座上设置有供料箱，供料箱通过供料管连接有喷浆头，所述喷浆头包括内套管和外套管，内套管连接至速凝剂输送管，外套管连接至供料管，外套管内壁设置有螺旋导流槽，内套管与外套管之间垂直设置有第一连通管，第一连通管位于外套管的接口处设置有硬质球体，硬质球体与外套管和第一连通管之间均留有空隙，外套管的末端设置有第二连通管，第二连通管与内套管的第一夹角为20°～35°，第二连通管与外套管的接口处设置有若干个弹片，内套管上设置有减压阀，减压阀位于第一连通管和第二连通管与内套管的接口之间，外套管末端设置有向内侧弯曲的缩口，缩口与外套管的第二夹角为70°～80°。

作为优选，所述喷浆头外侧设置有挡泥板。

作为优选，所述挡泥板的外边缘设置有铲板。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型首先使用在速凝剂输送管内加入高压，使第一连通管向混凝土中通入速凝剂，使得混凝土在传输过程中产生预凝固，减少了混凝土本身向外界散发的粉尘量。混凝土在流过硬质球体时，被硬质球体分开，与此同时速凝剂沿着硬质球体的表面注入外套管内，与从硬质球体表面流过的混凝土进行混合，接触面积大，混合效果好。螺旋导流槽一方面可以速凝剂与混凝土的充分接触，另外还可以防止混凝土中出现固化结块的现象。速凝剂经过减压阀减压，压力降至低于混凝土的输送压力，混凝土通过第二连通管注入内套管，实现速凝剂的完全吸收。第二连通管与内套管的第一夹角为20°～35°，不是为了实现传统意义上的同向合流作用，而是这个角度区间可以使混凝土的螺旋前进趋势不受速凝剂加入的影响，提高速凝剂的吸收均匀度，同时与倾斜的缩口相配合，形成一道喷射幕墙，完全阻止了高速的速凝剂带动混凝土中的砂砾形成大量粉尘扩散的情况。弹片可以与混凝土内部容纳的带有空气气泡的速凝剂产生相互碰撞作用，一方面破坏气泡，使速凝剂进一步融合入混凝土中，另外弹片的不停震动还可以对混凝土产生震动搅拌作用，预防混凝土提前凝固。喷浆头外侧的挡泥板可以对喷浆过程中向外喷溅的混凝土进行收集，以免混凝土污染设备表面。铲板可以在喷浆头移动时对喷涂的混凝土层进行铲平，提高喷涂层厚度的一致性。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中喷浆头的示意图。

图中：1、机座；2、供料箱；3、供料管；4、喷浆头；5、内套管；6、外套管；7、速凝剂输送管；8、螺旋导流槽；9、第一连通管；10、硬质球体；11、第二连通管；12、弹片；13、减压阀；14、缩口；15、挡泥板；16、铲板；17、料架；18、划刀；19、搅拌棒；20、混凝土输送泵；21、突起；α、第一夹角；β、第二夹角。

具体实施方式

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。