[实用新型]一种新型丝锥

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工工具领域，尤其是涉及一种新型丝锥。

背景技术

丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，丝锥是操作者加工螺纹的最主要工具，但现有技术中常用的丝锥在加工螺纹的时候却存在以下缺点：一、加工螺纹时，通常是先用钻头加工一个圆孔，之后利用丝锥在圆孔内加工内螺纹，这样就需要用两种刀具在两道工序中分别完成，既费时又费力，而且在更换工具的同时可能会对圆孔造成一定的损伤，使精确度降低；二、在加工工件的内螺纹时，丝锥锥头在工人加工时容易被折断，锥头折断后，整个丝锥就不能再使用，增加了生产成本，同时，断裂的丝锥还常常残留在工件中无法取出，增加了废品率。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种提高加工内螺纹的工作效率和精确度，降低生产成本，延长使用寿命，避免折断锥头残留，装卸方便的新型丝锥。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型丝锥，包括锥头和锥柄，还包括钻头，所述钻头、锥头和锥柄为分体式结构；所述锥头内开设有一沿锥头轴心线并贯穿锥头的通孔，所述通孔内设置有内螺纹；所述钻头一端设置有沿钻头轴心线的圆柱形凸起Ⅰ，所述凸起Ⅰ外设置有螺纹；所述锥柄一端设置有沿锥柄轴心线的圆柱形凸起Ⅱ，所述凸起Ⅱ外设置有螺纹；所述锥头一端通过通孔与钻头上的凸起Ⅰ相配合形成螺纹连接，另一端通过通孔与锥柄上的凸起Ⅱ相配合形成螺纹连接。

所述钻头与凸起Ⅰ为一体成型结构。

所述锥柄与凸起Ⅱ为一体成型结构。

所述的锥柄上开设有两个相互平行的夹持平面。

由于采用上述技术方案，所述锥头内的通孔与钻头一端的凸起Ⅰ通过螺纹形成可拆卸连接，钻头打过孔后可以直接用丝锥来加工内螺纹，将分散的工序合理集中，缩短了工序数目，简化了流程，省却了换刀时间，提高了生产效率，而且钻攻一体的结构还保证了其加工的精度，从而保证了产品质量；

所述锥头内的通孔与锥柄一端的凸起Ⅱ通过螺纹形成可拆卸连接，一旦发生丝锥断裂的情况，可以用螺丝刀轻松地将残留在工件中的丝锥取出，避免折断锥头残留；

所述钻头、锥头和锥柄为分体式结构，结构简单，装卸方便，即使在丝锥锥头打断的情况下，该丝锥的锥柄和钻头还可以继续使用，不会造成浪费，降低生产成本，延长使用寿命。

本实用新型的有益效果是：具有提高加工内螺纹的工作效率和精确度，降低生产成本，延长使用寿命，避免折断锥头残留，装卸方便的优点。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1是本实用新型的剖视结构示意图

图中：

1、锥头     2、锥柄     3、钻头

11、通孔    21、凸起Ⅱ  22、夹持平面

31、凸起Ⅰ

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种新型丝锥，包括锥头1和锥柄2，还包括钻头3，所述钻头3、锥头1和锥柄2为分体式结构；所述锥头1内开设有一沿锥头1轴心线并贯穿锥头1的通孔11，所述通孔11内设置有内螺纹；所述钻头3一端设置有沿钻头3轴心线的圆柱形凸起Ⅰ31，所述凸起Ⅰ31外设置有螺纹；所述锥柄2一端设置有沿锥柄2轴心线的圆柱形凸起Ⅱ21，所述凸起Ⅱ21外设置有螺纹；所述锥头1一端通过通孔11与钻头3上的凸起Ⅰ31相配合形成螺纹连接，另一端通过通孔11与锥柄2上的凸起Ⅱ21相配合形成螺纹连接；所述钻头3与凸起Ⅰ31为一体成型结构；所述锥柄2与凸起Ⅱ21为一体成型结构；所述的锥柄2上开设有两个相互平行的夹持平面22。

本实例的工作过程：将锥头1内的通孔11与钻头3一端的凸起Ⅰ31通过螺纹形成可拆卸连接，钻头3打过孔之后可以直接用锥头1来加工内螺纹，将分散的工序合理集中，缩短了工序数目，简化了流程，省却了换刀时间，提高了生产效率，而且钻攻一体的结构还保证了其加工的精度，从而保证了产品质量；将锥头1内的通孔11与锥柄2一端的凸起Ⅱ21通过螺纹形成可拆卸连接，一旦发生锥头1断裂的情况，可以用螺丝刀轻松地将残留在工件中的锥头1取出，避免折断锥头1残留；钻头3、锥头1和锥柄2为分体式结构，结构简单，装卸方便，即使在丝锥锥头1打断的情况下，该丝锥的锥柄2和钻头3还可以继续使用，不会造成浪费，降低生产成本，延长使用寿命。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。