[实用新型]一种新型内螺纹铣刀

说明书

技术领域

本实用新型属于切削加工刀具领域，尤其是涉及一种新型内螺纹铣刀。

背景技术

内螺纹铣刀是通过三轴联动加工中心实现铣削螺纹的刀具，常见的螺纹铣刀分为单齿内螺纹铣刀和多齿内螺纹铣刀，单齿内螺纹铣刀在工件加工过程中排屑效果好，但加工时间长，需沿螺旋线加工若干周才可完成螺纹加工，加工螺纹效率极低；多齿内螺纹铣刀在工件加工过程中可以一次加工完成螺纹，但多齿螺纹铣刀各齿密集排列，占用大量加工空间，排屑不顺，容易造成刀具的磨损，降低刀具的使用寿命的同时也降低了刀具加工螺纹的效率，而且即使一个切削刀片损坏，铣刀也需要整体更换，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种排屑效果理想，使用寿命长，加工效率高，生产成本低，装卸方便的新型内螺纹铣刀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型内螺纹铣刀，包括刀柄和刀杆，所述刀杆连接于刀柄前端，还包括挡块，所述挡块上设置有插接凸块，所述刀杆远离刀柄一端设置有与插接凸块相配合的插接凹槽，所述插接凸块插入插接凹槽内形成可拆卸连接；所述刀杆上紧密套装有若干套筒和若干圆环状刀头，所述套筒和圆环状刀头间隔设置在刀柄与挡块之间；所述圆环状刀头圆周位置均匀设置有若干切削齿。

所述刀柄与刀杆为一体成型结构。

所述刀杆横向截面为正方形。

由于采用上述技术方案，通过间隔套装在刀杆上的套筒和圆环状刀头，一次可以加工多行螺纹，提高加工效率的同时，又保持了相对宽松的排屑空间，使排屑效果十分理想；所述刀柄和挡块相互插接而成，当需要更换圆环状刀头时，可拆卸下挡块，使得圆环状刀头的拆卸和安装更加方便，降低生产成品，延长整体铣刀的使用寿命；刀柄与刀杆的一体成型式设计，使整个铣刀更加坚固耐用。

本实用新型的有益效果是：具有排屑效果理想，使用寿命长，加工效率高，生产成本低，装卸方便的优点。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图

图2是本实用新型的拆装结构示意图

图3是本实用新型圆环状刀头的结构示意图

图中：

1、刀柄       2、刀杆        3、挡块

4、套筒       5、圆环状刀头  21、插接凹槽

31、插接凸块  51、切削齿

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型一种新型内螺纹铣刀，包括刀柄1和刀杆2，所述刀杆2连接于刀柄1前端，还包括挡块3，所述挡块3上设置有插接凸块31，所述刀杆2远离刀柄1一端设置有与插接凸块31相配合的插接凹槽21，所述插接凸块31插入插接凹槽21内形成可拆卸连接；所述刀杆2上紧密套装有3个套筒4和3个圆环状刀头5，所述套筒4和圆环状刀头5间隔设置在刀柄1与挡块3之间；所述圆环状刀头5圆周位置均匀设置有6个切削齿51；所述刀柄1与刀杆2为一体成型结构；所述刀杆2横向截面为正方形。

本实例的工作过程：将3个套筒4和3个圆环状刀头5间隔套入刀杆2外，然后将挡块3上的插接凸块31插入刀杆2上的插接凹槽21内即完成安装。

本实用新型通过间隔套装在刀杆2上的套筒和圆环状刀头5，一次可以加工多行螺纹，提高加工效率的同时，又保持了相对宽松的排屑空间，使排屑效果十分理想；所述刀柄1和挡块3相互插接而成，当需要更换圆环状刀头5时，可拆卸下挡块3，使得圆环状刀头5的拆卸和安装更加方便，降低生产成品，延长整体铣刀的使用寿命；刀柄1与刀杆2的一体成型式设计，使整个铣刀更加坚固耐用。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。