[实用新型]自动铸造机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域的设备，特别是涉及铸造机。

背景技术

现有技术中，大部分铸造是在地面上放置模具进行的，铸造完成后，需要去除模具，扒开型砂，再取出产品，整个过程都是手工作业，具有劳动强度大的缺点。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种自动化程度高、劳动强度低、生产效率高的自动铸造机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：自动铸造机，其特征是：包括架子，架子上有平台，平台上有穿顶杆的孔并在架子上设置有顶杆，所述的顶杆下面连接的是气缸，所述的顶杆上端是具有凹槽的结构，在平台中间还有漏砂孔，漏砂孔的出口处有活动的挡板，在架子上还设置有振动装置。

进一步地讲，所述的平台的一侧还设置有铰链。

进一步地讲，它还包括承接砂孔的砂池和送砂机，所述的砂池在漏砂孔的下面，所述送砂机的进口在砂池里，出口朝着平台上面。

本实用新型的有益效果是：这样结构的自动铸造机具有自动化程度高、劳动强度低、生产效率高的优点；顶杆上端是具有凹槽的结构可以防止模壳的脱落；在架子上还设置有振动装置，可以帮助泄砂；所述的平台的一侧还设置有铰链，可以帮助移出产品；它还包括承接砂孔的砂池和送砂机，可以实现自动上砂，自动化程度更高的优点。

附图说明

图1为本实用新型侧部内侧的结构示意图。

其中：1、架子   2、平台    3、顶杆  4、气缸   5、凹槽  6、漏砂孔    7、挡板    8、振动装置    9、铰链   10、砂池   11、送砂机 。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，自动铸造机，其特征是：包括架子1，架子上有平台2，平台上有穿顶杆的孔并在架子上设置有顶杆3，所述的顶杆下面连接的是气缸4，所述的顶杆上端是具有凹槽5的结构，在平台中间还有漏砂孔6，漏砂孔的出口处有活动的挡板7，在架子上还设置有振动装置8。

铸造时，模框是一个框体，将模框放置在平台上顶杆的下面，模框内部放型砂，型砂内设置有模腔，完成后，打开挡板，型砂漏下，在型砂受阻的情况下可以开动振动装置，帮助型砂下落，而后，开动气缸，顶杆上升，顶模框上升，这样产品就呈现在平台上了，可以方便地取出产品，整个过程不用手工操作，具有本实用新型的优点。

进一步地讲，所述的平台的一侧还设置有铰链9。这时取出产品可以用铰链拉着，对于较大较重的产品尤其适用，更节省劳动力。

进一步地讲，它还包括承接砂孔的砂池10和送砂机11，所述的砂池在漏砂孔的下面，所述送砂机的进口在砂池里，出口朝着平台上面。

这样下一次成模时可以自动上砂，使用更方便。

以上实施例仅为本发明的部分实施例，但本发明的宗旨并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。