[实用新型]一种吊耳焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊耳焊接工装，具体地说是用于大型设备的吊耳焊接的辅助工具。

背景技术

吊耳对焊接工艺要求严格，特别对吊耳的焊接需要精确定位，即吊耳内需要保证一定量的同轴度，现有技术中，需要精确定位后才进行焊接，这样的焊接方法需要对焊接后的形变进行精确控制才能保证设计要求的同轴心度的误差，对焊接工艺要求极其严格。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种安装方便，定位精确的吊耳焊接工装。

为解决上述问题，本实用新型一种吊耳焊接工装，包括吊耳，吊耳上的吊耳法兰盘，所述的吊耳法兰盘分布在吊轴的两侧，其特征是，所述的吊轴的内部设置有定位通道，所述的的通道内设置有与通道相符合的定位杆，所述的定位杆的形状与定位通道的形状相互吻合，所述的定位杆另一端套有同样的吊耳。

方案技术中，所述的定位通道为圆形，所述的定位杆为轴状，所述的定位杆的轴径呈阶梯变化状，中心部位的轴径最大。

焊接前，将定位杆穿入吊耳的吊轴，两个吊耳内部焊接在大型设备的两侧，点焊固定后，对其结合缝隙进行全面焊接，焊接后将定位杆取下，即可保证两侧吊耳的同轴心度。

本实用新型的有益效果：这样结构的一种吊耳焊接工装具有定位精确，焊接方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型定位杆的结构示意图。

其中：1、吊耳法兰盘2、吊轴3、定位通道4定位杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种吊耳焊接工装，包括吊耳，吊耳上的吊耳法兰盘1，所述的吊耳法兰盘分布在吊轴2的两侧，其特征是，所述的吊轴2的内部设置有定位通道3，所述的定位通道4内设置有与贯穿通道的定位杆4，所述的定位杆4的形状与定位通道3的形状相互吻合，所述的定位杆4另一端套有同样的吊耳。

如图2所示,所述的定位通道3为圆形，所述的定位杆4为轴状，所述的定位杆4的轴径呈阶梯变化状，中心部位的轴径最大。

在本实施例中，定位杆4的形状亦可设置为方柱状，棱柱状，所述的定位通道具有相吻合的贯通结构。

这样结构的一种吊耳焊接工装具有定位精确，焊接方便的优点， 避免了焊接后应为局部形变发生吊耳错位的现象。