[实用新型]一种定向反弹滤液的离心机外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心机制造技术领域，具体为一种定向反弹滤液的离心机外壳。

背景技术

现有技术中的三足离心机及平板式离心机的机体外壳及转鼓均为圆柱形结构。由于转鼓的高速旋转，滤液透过滤孔被高速甩出后撞击到圆柱状机体外壳的内壁上。小部分滤液由于附壁作用沿机体外壳的内壁流下，但大多数滤液会被圆柱形结构机体外壳的内壁反弹并击打在转鼓上，形成反复的滤液回弹。现有技术中的三足离心机及平板式离心机在使用过程中，转鼓与机体外壳的内壁间会存在些许杂物，这些杂物在被机体外壳的内壁反弹并击打在转鼓上的滤液的冲击下会进一步发生卷起，并产生飞溅。飞溅起的杂物会对设备造成损害并产生异响，进而影响产品质量；甚至存在危及人身安全的风险。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型通过改变现有技术中的离心机的机体外壳的外形，通过对机体外壳的内壁形状进行改进，达到避免滤液与转鼓之间的反复回弹及转鼓与机体外壳的内壁间的杂物发生飞溅。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种定向反弹滤液的离心机外壳，其特征在于，所述定向反弹滤液的离心机外壳的壳体内壁的横截面满足所有横截面图形相似，且由底部向顶部的横截面图形的相似比连续递减。

优选地，所述定向反弹滤液的离心机外壳的壳体内壁的轮廓为圆台状，所述圆台轴截面梯形的底角为锐角。

优选地，所述定向反弹滤液的离心机外壳的壳体为厚度均匀的离心机外壳。

(三)有益效果

本实用新型避免了滤液与转鼓之间的反复回弹，飞溅出的滤液经过机体外壳的内壁一次反弹后便落向离心机底板，被反弹后的滤液从位于离心机底板的排液口处及时获得排出；

本实用新型避免了附着在转鼓与机体外壳的内壁间的杂物在离心机工作时发生影响转鼓内物料质量及人身安全的飞溅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型一种定向反弹滤液的离心机外壳一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

本实用新型提供了一种定向反弹滤液的离心机外壳，所述定向反弹滤液的离心机外壳的壳体内壁的横截面满足所有横截面图形相似，且由底部向顶部的横截面图形的相似比连续递减。

优选地，所述定向反弹滤液的离心机外壳的壳体内壁的轮廓为圆台状，所述圆台轴截面梯形的底角为锐角。

优选地，所述定向反弹滤液的离心机外壳的壳体为厚度均匀的离心机外壳。

图1所示，本实用新型一种定向反弹滤液的离心机外壳的实例。离心机在电机6的驱动作用下，通过皮带7传动，带动主轴5高速旋转，从而使转鼓4同步高速旋转。滤液通过转鼓4的滤孔被高速甩出，被高速甩出的滤液打在圆台状离心机外壳3的内壁上，一部分滤液沿所述内壁向下流到底板2上，一部分滤液由于圆台状离心机外壳3的内壁向下反弹打到底板2上，两部分滤液均从出液口1排出。

附着在转鼓与机体外壳的内壁间的杂物在离心机工作时，杂物受到圆台状离心机外壳3的内壁向下反弹打到底板2上的冲刷的同时在圆台状离心机外壳3的内壁处同样受到向下的反弹作用，因此能够迅速的回落到底板2上并随同滤液从出液口1一同排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。