[实用新型]定型机针板清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定型机针板的清扫装置，具体涉及一种定型机针板的清扫装置。

背景技术

 定型机在高温定型过程中，定型机针板直接固定布匹两边带动被定型布匹运行，生产过程中会有布条或布匹较长的线头留在针板上影响布匹的上针甚至链条的正常运行，这就要求定型机针板处于清洁状态，否则将严重影响布匹的上针质量和定型机的正常运行。为了使型机针板保持清洁状态，目前的定型机上通常会设置针板清扫装置；而现有针板清扫装置大多采用在定型机两侧的导轨上安装针板清扫装置，电机的输出轴端部安装有铜丝刷轮，清洁电机的底板部安装有调节电机升降的螺杆。螺杆和机架上的螺纹配合，螺杆末端安装有手轮。在需要清洁针板时，转动手轮，使螺杆连接的电机下降，使得清洁电机端部的铜丝刷轮紧贴针板的上端面；启动电机，进行针板的清扫。采用这种方式进行针板清扫，需要人工进行操作，效率较低，而且电机升降的位置每次需要人工确认，容易产生操作失误。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种定型机针板清扫扫装置，无须人工操作，减少工人劳动量和操作失误，提高生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种定型机针板清扫装置，它包括机架、气缸和电机，所述气缸呈一定倾斜角度安装于机架底部，所述电机通过固定板安装在机架上，在所述电机的输出端上安装有清扫针板用的铜丝刷轮，在所述固定板的底部一端平行设置有两块第一支撑板，所述第一支撑板的一端通过连接轴与机架相连，在所述固定板底部的另一端设置有一块第二支撑板，所述第二支撑板的一端与第一连接臂的一端相铰接，所述第一连接臂的另一端与第二连接臂的一端相铰接，所述第二连接臂的另一端与机架底部相铰接，所述气缸的活塞杆端与第一连接臂和第二连接臂相铰接的节点相连。

当所述气缸工作时，所述第一连接臂和第二连接臂呈三角形结构布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过气缸控制连接臂，从而调节电机角度的方式实现针板的清扫工作，可以减少人工进行调节的工作量和操作失误，从而提高工作效率，同时两块连接臂的三角形结构布置方式可以防止因气缸或供气源发生故障而引起的电机掉落，确保工作时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型正常状态时的结构示意图。

图2为本实用新型工作状态时的结构示意图。

图3为图2的侧视图。

其中： 

机架1

气缸2

电机3

固定板4

第一支撑板5

连接轴6

第二支撑板7

第一连接臂8

第二连接臂9

铜丝刷轮10。

具体实施方式

参见图1—图3，本实用新型涉及一种定型机针板清扫装置，包括机架1、气缸2和电机3，所述气缸2呈一定倾斜角度安装于机架1底部，具体来讲是气缸2的活塞杆端高于缸底端，所述电机3通过固定板4安装在机架1上，在所述电机3的输出端上安装有清扫针板用的铜丝刷轮10，在所述固定板4的底部一端平行设置有两块第一支撑板5，所述第一支撑板5的一端通过连接轴6与机架1相连，在所述固定板4底部的另一端设置有一块第二支撑板7，所述第二支撑板7的一端与第一连接臂8的一端相铰接，所述第一连接臂8的另一端与第二连接臂9的一端相铰接，所述第二连接臂9的另一端与机架1底部相铰接，所述气缸2的活塞杆端与第一连接臂8和第二连接臂9相铰接的节点相连。

当电机不工作时，铜丝刷轮和针板处于脱离状态，需要进行针板清扫时，打开电机工作，气缸的活塞杆端将两个连接臂拉伸，从而带动第二支撑板7使电机下降，使得电机输出端的铜丝刷轮与针板表面紧贴并运转，第一支撑板与机架相铰接的节点作为转动的支点，为了防止在不工作时因气缸或供气源发生故障而导致电机掉落，两块连接臂呈三角结构布置。