[实用新型]电机的棉尘收集结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机的棉尘收集结构。

背景技术

针织棉尘是针织行业的一个普遍性的问题，针织设备的运行需要通过电机牵引来实现。部分设备由于设计原理不同，电机暴露在外，且电机底部的网孔在电机运行的时候会受风力的影响将针织棉尘吸附在铁丝网表面，工人每次清理时要将整个马达盖拆下来，然后再装回去。如不及时清理，会造成电机过热损坏，甚至出现火灾事故。目前市场常用的方法是打开马达盖使用气枪清洁，之后再关闭马达盖。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种电机的棉尘收集结构，其能够克服现有技术的不足，其能够在电机运行时清洁棉尘，且结构简单，操作方便。

其技术方案如下：

一种电机的棉尘收集结构，包括电机本体、电机安装壳，所述电机本体安装于所述电机安装壳内，所述电机安装壳为敞口式结构、且在其敞口处可拆卸地固定有网状隔离板。

下面对进一步技术方案进行说明：

进一步的，所述电机安装壳的敞口的任意两个相对内侧壁设有插槽，所述网状隔离板的两个相对侧边与所述插槽配合。

进一步的，所述插槽位于所述电机本体的底部。

进一步的，所述网状隔离板包括骨架及网状结构，所述骨架的形状与所述电机安装壳的敞口形状相匹配，所述网状结构固定于所述骨架形成的空间内。

进一步的，所述网状结构为铁丝网，铁丝网焊接固定于所述骨架上。

进一步的，所述插槽为不绣钢插槽。

下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明：

电机本体被安装于电机安装壳内，电机本体运行时产生的热量可通过所述网状隔离板来散热，在对电机本体实施保护的前提下确保电机本体的正常运行，并且在需要清除电机安装壳上的棉尘时，直接将网状隔离板拆卸下来，再进行单独清理即可，操作方便，且结构简单，易于实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的电机的棉尘收集结构的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例所述的电机的棉尘收集结构的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例所述的电机的棉尘收集结构的结构示意图三。

附图标记说明：

10、电机本体，12、电机安装壳，14、网状隔离板，16、插槽，18、骨架，20、网状结构。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1至图3所示，一种电机的棉尘收集结构，包括电机本体10、电机安装壳12，所述电机本体10安装于所述电机安装壳12内，所述电机安装壳12为敞口式结构、且在其敞口处可拆卸地固定有网状隔离板14。

电机本体10被安装于电机安装壳12内，电机本体10运行时产生的热量可通过所述网状隔离板14来散热，在对电机本体10实施保护的前提下确保电机本体10的正常运行，并且在需要清除电机安装壳12上的棉尘时，直接将网状隔离板14拆卸下来，再进行单独清理即可，操作方便，且结构简单，易于实现。

所述电机安装壳12的敞口的任意两个相对内侧壁设有插槽16，所述网状隔离板14的两个相对侧边与所述插槽16配合。在需要清除网状隔离板14上的棉尘或灰尘时，操作工将网状隔离板14从电机安装壳12上抽出，将网状隔离板14与电机本体10分开，再利用风枪将网状隔离板14表面的棉尘清理完，之后再插回原位置。

如图1所示，优选所述插槽16位于所述电机本体10的底部，所述插槽16为不绣钢插槽。优选尺寸为长40.5CM、宽40.8CM、高6.2CM(插口高度1.6CM)，使用铆钉或螺丝固定于电机本体10的底部。便于电机本体10的散热。所述插槽16采用1.5mm不锈钢板制作而成。

所述网状隔离板14包括骨架18及网状结构20，所述骨架18的形状与所述电机安装壳12的敞口形状相匹配，所述网状结构20固定于所述骨架18形成的空间内。本实施例优选所述电机安装壳12的形状为立方体型，且其中一个整面为敞口，所述骨架18相适应的为矩形。所述骨架18优选采用镀锌10mm方管焊接而成。所述网状结构20为铁丝网，优选采用1mm钢丝网，铁丝网20焊接固定于所述骨架18上，并在铁丝网20上标记插入方向箭头。铁丝网20的尺寸为：长37.5CM、宽37CM。铁丝网通过焊接技术固定在隔离板上，并标记插入方向箭头。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。