[实用新型]线条冷胶包覆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种材料加工机械设备，尤其是一种用于将装饰线条覆贴薄膜的冷胶包覆机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对于各种装饰材料的要求越来越高，为了满足人们的多样化需求，厂家往往生产通用性的产品，然后在原有的基础上改造。在装饰线条上覆贴薄膜就是一种成本较低的，可快速改变产品外观图案的材料加工技术。有些产品需要通过贴膜保护表面，以防运输过程中表面划伤或附着污渍、油渍等，有些产品需要通过贴膜增加或改变表面的图形图案。

目前，对装饰条及铝、塑性材料等进行加工处理时，除了剪裁、修边、磨平等程序外，往往还增加一道加工作业，即在材料表面覆贴薄膜，其通常包括送料、涂胶、胶浆吹干、滚压贴皮、自动切皮等工序，而滚压贴皮工序是整个工艺中最为核心的组成部分，主要用于将薄膜覆贴于材料的表面，并进行滚压，以确保其贴合的紧密性。

包覆机在滚压贴皮时一般选择型材的中心线或最高点或最低点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次滚压固定，形成型材轮廓的包络线。传统的包覆机在对同样花型不同宽度的材料表面进行覆贴薄膜时，需要单个调整压轮的位置，这使得工作效率较低，很难实现自动化、流水线地对材料进行覆贴薄膜。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种线条包覆机，以解决传统的包覆机在对同样花型不同宽度的材料表面覆贴薄膜时存在的问题，简化操作步骤，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

线条冷胶包覆机，包括工作台、线条传动机构、覆膜机构、压膜机构，所述线条传动机构包括设置在工作台一侧的若干个传动辊及带动传动辊转动的传动驱动电机，所述覆膜机构包括薄膜架、设置在工作台末端的涂胶辊、设置在工作台上方的烘室及设置在工作台前端的覆膜辊，所述工作台两侧对称设置若干个立杆，所述工作台中部的立杆与压膜辊组成压膜机构，所述传动辊同侧的立杆固定设置在工作台上，所述传动辊相对侧的组成压膜机构的立杆设置在可移动底座上，所述可移动底座两侧的立杆固定设置在工作台上。

本实用新型的进一步改进在于：所述可移动底座通过位置调节装置设置在工作台上，所述位置调节装置的调节方式为手动调节或自动调节。

本实用新型的进一步改进在于：所述位置调节装置包括通过轴承座设置在工作台上的两根位置调节螺杆、对称设置在可移动底座下部的与位置调节螺杆相匹配的螺孔座，所述两根位置调节螺杆通过铰链相连接，其中一根位置调节螺杆的端部与手动绞轮或驱动电机相连接。

本实用新型的进一步改进在于：所述传动辊的数量为10~15个，所述立杆的数量为30~60个，所述压膜机构中的立杆数量为20~30个。

本实用新型的进一步改进在于：所述覆膜辊通过固定杆设置在工作台上并能沿固定杆调整高度。

本实用新型的进一步改进在于：所述覆膜辊前部的工作台上设置吹风清扫机构。

本实用新型的进一步改进在于：所述包覆机还包括自动控制机构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于：

本实用新型所述的线条冷胶包覆机，适用于装饰条及铝、塑型材等的表面覆贴薄膜，具有工作效率高、操作方便等优点。通过设置在工作台上的线条传动机构、覆膜机构及压膜机构之间的相互配合，可包覆具有各种角度、圆弧、凹凸面、压槽、卷边等特征的材料，可实现对复杂形状产品表面进行完美的覆膜加工，适用于建材、家具、装饰条等相关行业。

本实用新型采用由传动驱动电机带动的传动辊进行送料，传动辊的数量为10~15个，运行更平稳，传送效率高，经久耐用，同时传动辊也能方便地对不同宽度的物料进行传送，进一步扩大了该包覆机的适用范围。

本实用新型的覆膜机构由薄膜架、涂胶辊、烘室、覆膜辊组成，提高了对涂胶工艺的可控性，也进一步提升了涂胶标准，增强了对材料的覆膜效果。

本实用新型的压膜机构由立杆和压膜辊组成，对称设置在工作台两侧，压膜机构的一侧通过可移动底座设置在工作台上，实现了对线型压膜辊的整体调整，对同样花型不同宽度的材料进行覆膜时，可直接通过位置调节装置迅速地对压膜机构整体调整到位，省去了原始的单个调整，大大提高了生产效率。位置调节装置包括轴承座、位置调节螺杆、螺孔座、铰链及手动绞轮或驱动电机，两根通过铰链相连接的位置调节螺杆可实现对可移动底座的平稳调整及定位，减小调整误差，通过手动绞轮或驱动电机可方便地进行调整操作。