[实用新型]一种定位切削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削加工技术领域，尤其涉及一种定位切削装置。

背景技术

切削加工是机械制造中最主要的加工方法。任何切削加工都必须具备3个基本条件:切削工具、工件和切削运动。切削工具应有刃口，其材质必须比工件坚硬。不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法。用刃形和刃数都固定的刀具进行切削的方法有车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削和锯切等；用刃形和刃数都不固定的磨具或磨料进行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和抛光等。由于切削加工的适应范围广，且能达到很高的精度和很低的表面粗糙度，在机械制造工艺中占有重要地位。

在切削加工设备中，对工件的定位是十分重要的，其是影响加工精度的重要因素。现有的切削加工设备的定位不够准确且一般为手动进行定位，严重影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种定位方便、准确、提高生产效率的定位切削装置。

本实用新型的再一个目的是提出一种结构简单可靠、操作方便的定位切削装置。

本实用新型的还一个目的是提出一种能够加工不同厚度的工件的定位切削装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种定位切削装置，包括支座、设置于所述支座上的定位装置、刀架以及驱动所述定位装置和所述刀架的驱动装置；

所述支座包括底座以及垂直设置于所述底座上的安装板，所述定位装置安装于所述安装板上；

所述定位装置包括可转动设置于所述安装板两侧的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴上均设置有定位板，通过转动所述第一转轴和所述第二转轴以带动所述定位板压住或释放工件；

所述驱动装置包括与所述第一转轴连接的第一从动齿轮、与所述第二转轴连接的第二从动齿轮以及与所述第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合的主动齿轮，所述主动齿轮连接有气缸，所述主动齿轮由所述气缸驱动上下移动。

优选的，所述定位板呈扇环形，所述扇环形的外周面可压住所述工件。

优选的，所述气缸的活塞头连接转接件，所述转接件上连接有连接轴，所述主动齿轮可转动的安装于所述连接轴上，所述刀架安装于所述转接件上。

优选的，所述刀架上设置有滑槽，刀具可滑动的安装于所述刀架的滑槽上。

优选的，所述底座的高度可调。

优选的，所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮对称设置于所述主动齿轮的两侧。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的定位切削装置通过气缸驱动主动齿轮的上下移动，从而使得与主动齿轮相啮合的两个从动齿轮能够在一定角度范围内转动，从动齿轮的转动带动两个转轴转动，使得转轴上的定位板转动以压住或释放工件，通过气缸来控制工件的定位，定位方便、定位准确精度高，大大提高了切削加工的生产效率；

（2）气缸还连接有刀架，气缸可同时带动刀架进行刀具的定位，使得刀具的定位与工件的定位同步。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的一种定位切削装置的主视图；

图2是本实用新型实施例一提供的一种定位切削装置的后视图；

图3是本实用新型实施例一提供的一种定位切削装置的左视图。

图中，1、支座；11、底座；12、安装板；2、刀架；21、滑槽；3、第一转轴；4、第二转轴；5、定位板；6、第一从动齿轮；7、第二从动齿轮；8、主动齿轮；9、气缸；91、活塞头；10、转接件；13、转接轴；14、刀具。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一：

本实施例提供了一种定位切削装置，如图1至图3所示，该定位切削装置包括支座1、设置于支座1上的定位装置、刀架2以及驱动定位装置和刀架2的驱动装置。

支座1包括底座11以及垂直设置于底座11上的安装板12，定位装置安装于安装板12上。

定位装置包括可转动设置于安装板12两侧的第一转轴3和第二转轴4，第一转轴3和第二转轴4上均设置有定位板5，通过转动第一转轴3和第二转轴4以带动定位板5压住或释放工件。

驱动装置包括与第一转轴3连接的第一从动齿轮6、与第二转轴4连接的第二从动齿轮7以及与第一从动齿轮6和第二从动齿轮7啮合的主动齿轮8，主动齿轮8连接有气缸9，主动齿轮8由气缸9驱动上下移动。

作为一种优选方式，定位板5呈扇环形，扇环形的外周面可压住工件。