[实用新型]一种立式螺杆挤压榨汁机

说明书

技术领域

本实用新型设计食品加工机领域，尤其涉及一种立式螺杆榨汁机。 

背景技术

现有的螺杆榨汁机一般包括卧式螺杆榨汁机和立式螺杆榨汁机。立式螺杆榨汁机一般包括盖、外壳、螺杆、与螺杆配合的网孔筒、旋转刷与驱动单元，其盖的一侧设入料端口，该种榨汁机利用液体向下流动的特性，解决了不同浓淡的果汁的榨取问题，同时由于机座设置在底部，机器的稳定性好。但是，该方案的入料口设置在螺杆上方，物料进入外壳后，是落在螺杆的螺旋上方的，不容易进料，同时物料如果落入接近轴心位置，由于轴心位置转速为零，也使得进料较慢，而且也会造成物料堆积，影响下一步的挤压粉碎，另外，该结构较难实现大口径入料。同时，当榨汁完毕后，消费者需将榨汁机拆卸并且必须分开地逐个清洗各个配件，由于配件较多，清洗麻烦，严重影响消费者使用感受；且配件多，整机成本高。 

本实用新型内容 

本实用新型的目的在于提供一种快速自动进料、易清洗且成本低的立式螺杆挤压榨汁机。

针对上述技术问题，本实用新型提供一种立式螺杆挤压榨汁机，包括具有电机的机座、挤压螺杆、与挤压螺杆配合挤压物料的压榨组件、进料组件，所述挤压螺杆包括螺杆轴和螺杆本体，所述螺杆本体包括挤压部，所述挤压部上设有挤压螺旋，所述压榨组件安装在机座上，所述压榨组件包括压榨腔，所述压榨腔上设有出汁口和出渣口，所述压榨腔包括压榨腔本体、压榨腔上盖和压榨腔下盖，其中，所述压榨腔本体上设有进料口，所述螺杆本体还包括物料推进部和过滤器，所述物料推进部用于将物料向下引导并对应压榨腔的进料口设置，所述过滤器设于螺杆本体下端，所述过滤器用于将挤压螺杆与压榨组件配合挤压物料而提取的汁液引出至出汁口，所述进料组件包括与所述进料口连接的进料通道。 

进一步的，所述过滤器包括中空圆筒状的过滤本体，所述过滤本体包括过滤孔，所述挤压螺旋延伸至过滤本体的外侧壁并与压榨腔本体的内壁配合完成物料的挤压粉碎。 

进一步的，所述压榨腔下盖设有排汁通道和排渣通道，所述排渣通道设于排汁通道外围，所述出汁口和出渣口设于压榨腔下盖底部且分别与排汁通道和排渣通道导通。 

进一步的，所述排汁通道和排渣通道由设于压榨腔下盖底部的环形挡圈分隔形成，所述环形挡圈内部的环形凹槽为排汁通道，所述环形挡圈外围的环形凹槽为排渣通道，所述压榨腔下盖底部还设有连通出汁口与排汁通道且便于汁液排出的导流凹槽。 

进一步的，所述导流凹槽由排汁通道的底面向下凹陷形成，所述导流凹槽的内底面不高于排汁通道的底面。 

进一步的，所述过滤器下端设有排渣凸块，所述排渣凸块随挤压螺杆在排渣通道内旋转并推动料渣从出渣口排出。 

进一步的，所述过滤器还包括刮汁板，所述刮汁板设于过滤本体的内壁，所述刮汁板随挤压螺杆在排汁通道内旋转并推动汁液从出汁口排出。 

进一步的，所述过滤本体内壁设有安装支架，所述刮板设有插槽，所述刮汁板通过插槽安装于所述安装支架，所述刮汁板设有一个或多个，所述刮汁板为软性材质。 

进一步的，所述挤压螺旋包括主螺旋及辅螺旋，所述辅螺旋设于主螺旋的螺距内，所述挤压螺旋凸出于过滤本体外侧壁的高度为H，所述H由挤压螺旋起始端至末端逐渐减小。 

进一步的，所述进料口设置在压榨腔本体的上部，所述进料通道为直圆管，所述进料通道的轴线与竖直平面的夹角为a，30°≤a≤60°，所述物料推进部是设置在螺杆本体上的推进螺旋。 

本实用新型的有益效果是： 

1、由于本实用新型将进料口及进料通道设置在压榨腔本体上，所述物料推进部对应压榨腔本体的进料口设置，使得物料依靠自身的重力能够很快经进料通道直接进入压榨腔本体内，并在进料口对应位置的物料推进部的向下导引作用下快速带入挤压螺旋与压榨腔本体形成的间隙内进行挤压，轻松实现快速自动进料；同时，在螺杆本体下端设置过滤器，减少了榨汁完后清洗时的配件数量，方便消费者清洗，省时省力，提升了消费者满意度，且无需单独设置过滤器，减少了配件数量，降低了整机成本。

2、通过将过滤器设置成中空圆筒状的过滤本体，所述过滤本体设有过滤孔，所述挤压螺旋延伸至过滤本体外侧壁并与压榨腔本体的内壁配合完成物料的挤压粉碎，这样使得物料在挤压粉碎后直接从过滤孔向内流出，而料渣则留在过滤本体外面，使得渣汁分离，方便挤压螺杆的清洗。