[实用新型]盘形齿轮铣刀对齿轮多个齿槽同时进行预加工的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盘形齿轮铣刀对齿轮多个齿槽同时进行预加工的装置。

背景技术

企业对齿轮进行预加工时，一般使用的是单件刀具单齿分度的方法对齿轮进行预加工，被加工齿轮在每一次分齿运动结束后进行切削加工时，被加工齿轮只有一个齿槽被切削加工。

对齿轮进行预加工的刀具有指形齿轮铣刀及盘形齿轮铣刀。指形齿轮铣刀在其齿形的渐开线根部的齿形宽度尺寸很小，因而在指形齿轮铣刀进行成形加工时，处于这一部分的刀具切削部分线速度很低，因而刀具消耗高，很难提高切削效率及生产效益。而单个盘形齿轮铣刀虽然结构简单、制造成本低，但其在进行齿轮预加工时其生产效率也比较低。而且无论是指形齿轮铣刀还是盘形齿轮铣刀在对齿轮进行预加工时，其刀具的齿形轮廓与被加工齿轮的齿槽要一致，因而模数相同齿数不同的齿轮需要用不同的齿轮加工刀具对其进行切削加工，所以刀具的通用性很差。

发明内容

本实用新型涉及一种盘形齿轮铣刀对齿轮多个齿槽同时进行预加工的装置，在被加工齿轮每一次分齿运动结束后，至少有2件盘形齿轮铣刀对被加工齿轮进行预加工，被加工齿轮至少有2个齿槽同时被切削加工。本实用新型的目的是提高齿轮预加工的刀具通用性及缩短齿轮预加工的加工时间。

本实用新型的技术方案是：

盘形齿轮铣刀对齿轮多个齿槽同时进行预加工的装置包括盘形齿轮铣刀、键、主轴、左隔套、右隔套、锁紧螺母；所述盘形齿轮铣刀内圆周面上沿轴向开有缺口通槽；所述主轴沿轴向依次呈左低右高的、由圆柱一、圆柱二、圆柱三、圆柱四、圆柱五组成的五段阶梯状圆柱面及锥度外圆周面，所述锥度外圆周面定位套入机床主轴箱内；所述主轴中的圆柱三圆周面依次穿过所述左隔套、所述盘形齿轮铣刀、所述右隔套；所述主轴中的圆柱三外圆周面上沿轴向开有缺口槽；所述键置于所述盘形齿轮铣刀的所述缺口通槽及所述主轴的所述缺口槽内，并与所述缺口通槽及所述缺口槽过渡配合；所述主轴的左部开有螺纹，所述螺纹穿过机床尾座后套上锁紧螺母将整个装置固定，所述左隔套的左右侧面分别与所述机床尾座的右侧面及所述盘形齿轮铣刀的左侧面靠紧；所述右隔套的左右侧面分别与所述盘形齿轮铣刀右侧面及所述机床主轴箱的左侧面靠紧。所述盘形齿轮铣刀至少有2件，所述盘形齿轮铣刀每两件之间有定位装置套装于所述主轴外圆周面上。

采用本实用新型的技术方案，所述盘形齿轮铣刀至少有2件，在所述被加工齿轮每一个分齿运动结束后，所述盘形齿轮铣刀对所述被加工齿轮进行预加工，所述被加工齿轮在每一次分齿运动结束后进行切削加工时，所述被加工齿轮至少有2个齿槽同时被切削加工，但同时被预加工的多个齿槽与每个相对应的对它进行预加工的所述盘形齿轮铣刀所接触切削的部分是所述被加工齿轮齿槽齿形的不同部分，因而所述被加工齿轮的一个齿槽被预加工出来的轮廓，实际上是由多个所述盘形齿轮铣刀包络加工而成。

本实用新型进一步的技术方案是所述盘形齿轮铣刀在轴向截面上的齿形的齿形角α与所述被加工齿轮的标称压力角相等，所述盘形齿轮铣刀在轴向截面上的齿形的齿顶高ha、工作齿高hw、径向间隙c均与所述被加工齿轮的基准齿形中相对应的参数项相等，所述盘形齿轮铣刀在轴向截面上的齿形的齿厚的名义尺寸比所述被加工齿轮的渐开线圆柱齿轮基准齿形的齿厚的名义尺寸要小，其减少量为所述被加工齿轮的预加工余量A。

本实用新型进一步的技术方案是所述盘形齿轮铣刀每两件盘形齿轮铣刀轴向截面齿形中心的中心距等于所述被加工齿轮的周节P，或为所述被加工齿轮周节P的倍数。

本实用新型进一步的技术方案是所述定位装置为定位套，所述定位套安装于所述主轴外圆周面上，所述定位套位于所述盘形齿轮铣刀每两件之间。

本实用新型进一步的技术方案是所述定位装置为所述主轴外圆周面上的凸台,所述凸台在轴向方向的位置位于每两件所述盘形齿轮铣刀之间。

本实用新型的有益效果是成组预加工齿轮的所述盘形齿轮铣刀因为刀具齿形轮廓采用的是基准齿形，所以预加工齿轮的刀具通用性得到了提高，同时，本实用新型还提高了齿轮预加工的切削效率，降低了齿轮加工的生产成本。

附图说明

图1盘形齿轮铣刀对齿轮多个齿槽同时进行预加工装置的正视图，图中P代表被加工齿轮的周节。

图2沿图1所示剖面线所做的剖视图

图3主轴正视图

图4多个盘形齿轮铣刀包络而成的齿槽正视图。