[实用新型]一种转筒式自动进料胶囊装瓶设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及胶囊的技术领域，特别是一种转筒式自动进料胶囊装瓶设备的技术领域。

【背景技术】

药物以胶囊的形式出现，改变了药物的口感，使人们吃药更加的容易，目前很多药物都是以胶囊的形式被食用，胶囊在生产的过程中，需要将胶囊装入药瓶中，目前工业生产中，主要通过在圆盘上设置若干孔，通过圆盘的转动将胶囊药送入到药瓶中，这种方式效率低，且设备占用场地大，影响生产规模的扩大。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种转筒式自动进料胶囊装瓶设备，能够快速的将胶囊装入药瓶中，效率高，设备结构简单，自动化程度高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种转筒式自动进料胶囊装瓶设备，包括支架、座台、转筒座、传送带支架、转筒轴固定座、前挡板支架和负压风机，所述支架上固定安装有座台，所述座台设置有集料口，座台上固定安装有转筒轴固定座、前挡板支架和转筒座，所述转筒座上固定安装有固定筒，所述转筒轴固定座和前挡板支架上安装有内转筒，所述内转筒安装在固定筒内部，内转筒通过管路与负压风机连接，座台下部设置有传送带支架，所述传送带支架上安装有传送带。

作为优选，所述转筒轴固定座上安装有转筒电机，所述转筒电机与内转筒连接。

作为优选，所述负压风机侧部设置有料桶，所述料桶通过管路与负压风机连接。

作为优选，所述传送带支架上安装有传送带电机，所述传送带电机与传送带配合连接。

作为优选，所述传送带上设置有横固定板和纵固定板，所述横固定板位于纵固定板之间。

作为优选，所述集料口下部设置有集料漏斗，所述集料漏斗下部设置有卸料口。

作为优选，所述内转筒与固定筒之间的间隙为2～5mm,内转筒上设置有若干填药孔。

作为优选，所述固定筒上设置有排料口，所述排料口上部设置有导料板。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将内转筒应用在胶囊装瓶设备中，能够大大提高效率，通过内转筒的旋转使胶囊药物更快的进入填药孔，同时设备结构简单，投资成本低。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种转筒式自动进料胶囊装瓶设备的主视剖面图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是本实用新型一种转筒式自动进料胶囊装瓶设备的俯视图。

图中：1-支架、2-座台、21-集料口、22-集料漏斗、23-卸料口、4-转筒座、41-内转筒、411-填药孔、42-固定筒、421-排料口、43-导料板、5-传送带支架、51-传送带、52-传送带电机、53-横固定板、54-纵固定板、6-转筒轴固定座、61-转筒电机、7-前挡板支架、8-料桶、9-负压风机。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种转筒式自动进料胶囊装瓶设备，包括支架1、座台2、转筒座4、传送带支架5、转筒轴固定座6、前挡板支架7和负压风机9，所述支架1上固定安装有座台2，所述座台2设置有集料口21，座台2上固定安装有转筒轴固定座6、前挡板支架7和转筒座4，所述转筒座4上固定安装有固定筒42，所述转筒轴固定座6和前挡板支架7上安装有内转筒41，所述内转筒41安装在固定筒42内部，内转筒41通过管路与负压风机9连接，座台2下部设置有传送带支架5，所述传送带支架5上安装有传送带51。转筒轴固定座6上安装有转筒电机61，所述转筒电机61与内转筒41连接。所述负压风机9侧部设置有料桶8，所述料桶8通过管路与负压风机9连接。所述传送带支架5上安装有传送带电机52，所述传送带电机52与传送带51配合连接。所述传送带51上设置有横固定板53和纵固定板54，所述横固定板53位于纵固定板54之间。所述集料口21下部设置有集料漏斗22，所述集料漏斗22下部设置有卸料口23。所述内转筒41与固定筒42之间的间隙为2～5mm,内转筒41上设置有若干填药孔411。所述固定筒42上设置有排料口421，所述排料口421上部设置有导料板43。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种转筒式自动进料胶囊装瓶设备在食用过程中，首先将胶囊药物放入料桶8，启动电源，负压风机9通过负压作用以一定的速度将胶囊药物送入内转筒41，同时内转筒41内产生一定的压力，内转筒41以一定的速度转动使胶囊药物在内转筒41内充分的翻滚，药物进入填药孔411，当填药孔411转至排料口421后，在气压的作用下，胶囊药物会被排除，胶囊药物进入集料漏斗22，最终通过卸料口23进入药瓶中。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。