[实用新型]青贮秸秆巧取机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆收集装置，具体地说是一种青贮秸秆巧取机，属于秸秆收集装置领域。

背景技术

玉米秸秆在收割后多采用青贮方式，以便于长时间保存，做为饲料使用，青贮时需要进行填装、镇压、封闭等工序，使秸秆保持一定的含水量，防止发霉、变质。大多数青贮秸秆的层高在5米左右，从而给后期的使用带来了不便，导致在饲喂时人工收集秸秆困难，费时费力，效率低，从而影响了青贮的使用效果。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种青贮秸秆巧取机，能够对一定高度的青贮秸秆进行自动收集，省时省力，降低了劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型的技术方案为：

青贮秸秆巧取机，包括底盘，所述底盘上设有旋转盘，所述旋转盘上设有旋转架，所述旋转盘上均匀排列若干个插孔，所述旋转架上设有一插栓，所述插栓设有在所述插孔内，所述插栓设有控制杆，由控制杆控制插栓并使所述旋转架在旋转盘上转动，从而控制旋转架的工作角度，形成扇形切割，旋转角度为180°，工作面大，扇形切割使设备只需前后移动，无需横向移动，节省了操作时间；

所述旋转架上设有传送板，所述传送板设有传送支架，所述传送支架与所述旋转架铰接，所述传送板与所述旋转架之间还连接有液压杆，所述液压杆设有操作杆，从而控制传送板升、降，从而能传送不同高的青贮秸秆；

所述传送板的一端设有切割旋转轮，所述切割旋转轮上设有旋转切刀，所述传送板的两端均设有传送轴，所述传送轴的两端均设有链轮，所述传送板的两端之间的两个链轮通过链条传动相连，所述切割旋转轮和传送轴均与电机传动相连，由电机提供传送动力和切割旋转轮动力，传送与切割一体结构，使收集更简便，减少了扬尘；所述两个传送链条之间连接有横梁，从而可以使旋转切刀切割下料的青贮秸秆落到横梁上，并由横梁随着链条带动传送，收集作为饲料。

进一步地，所述切割旋转轮在周向上均匀设有多个横杆，例如8个横杆，每个横杆上安装多个所述旋转切刀，例如5个切刀，切刀为弧形结构，切割旋转轮顺时针旋转用来切割秸秆，相邻横杆上切刀的弯弧方向相反，从而使切割面整齐，避免参差不齐影响青贮效果；所述切割旋转轮上还安装有切割罩，防止扬尘。

进一步地，所述电机安装在旋转架，为旋转轮提供动力，使传送板更稳定，避免电机安装在旋转轮上产生工作时传送板晃动。

另外，所述传送板设有切割旋转轮的一端安装有加长板，所述加长板的两侧设有调节杆，由两侧的调节杆锁定加长的长度，从而调节切割深度，所述加长板的长度为5—20cm。

本实用新型的优点在于：能够对一定高度的青贮秸秆进行自动收集，省时省力，降低了劳动强度，提高了工作效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，青贮秸秆巧取机，包括底盘1，所述底盘1上设有旋转盘2，所述旋转盘2上设有旋转架3，所述旋转盘2上均匀排列若干个插孔4，所述旋转架3上设有一插栓5，所述插栓5设有在所述插孔4内，所述插栓5设有控制杆，由控制杆控制插栓5并使所述旋转架3在旋转盘2上转动，从而控制旋转架3的工作角度，形成扇形切割，旋转角度为180°，工作面大，扇形切割使设备只需前后移动，无需横向移动，节省了操作时间；

所述旋转架3上设有传送板6，所述传送板6设有传送支架7，所述传送支架7与所述旋转架3铰接，所述传送板6与所述旋转架3之间还连接有液压杆8，所述液压杆8连接有升降电机，设有操作杆，从而控制传送板升、降，从而能传送不同高的青贮秸秆；

所述传送板6的一端（前端）设有切割旋转轮9，所述切割旋转轮9上设有旋转切刀10，所述传送板6的两端均设有传送轴11，所述传送轴11的两端均设有链轮12，所述传送板6的两端之间的两个链轮12通过链条13传动相连，所述切割旋转轮9和传送轴11均与电机14传动相连，由电机提供传送动力和切割旋转轮动力，传送与切割一体结构，使收集更简便，减少了扬尘；所述两个传送链条13之间连接有横梁，从而可以使旋转切刀切割下料的青贮秸秆落到横梁上，并由横梁随着链条带动传送，收集作为饲料。