[实用新型]一种45度弯头管螺纹机加工夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种45度弯头管螺纹机加工夹具装置，属于机加工机械领域。

背景技术

针对45度弯头管螺纹机加工的特点，每种规格的45度弯头都需要加工一种专用的装夹具。

现有较小规格的45度弯头管螺纹的机加工，主要在车床上进行，不同规格外径的弯头都需要与之相匹配的装夹具。而45度弯头的规格繁多，管径纷繁复杂，相应的加工要求亦千变万化，如果设计或配齐所有规格的装夹具，既不现实也不经济；加工不同规格弯头时，弯头装夹具频繁拆卸、安装和调试，费时、耗力且繁琐。因此，现有较小规格45度弯头管螺纹车加工装夹具，已远远不能适应现有的产能要求。

发明内容

本实用新型提供了一种45度弯头管螺纹机加工夹具装置，以用于克服现有45度弯头管螺纹车加工装夹具在配置和使用上存在的缺点，解决加工不同外径的弯头需要配备相应的不同规格的装夹具，加工时弯头装夹具需频繁拆卸、安装、调试，以及所带来的加工速度慢、成本高的问题。

本实用新型的技术方案是：一种45度弯头管螺纹机加工夹具装置，包括V形状块1、压板支架2、支撑板Ⅰ3、压板4、支撑螺旋Ⅰ5、支撑板Ⅱ6、安装板7、夹持轴8、平衡块9、平衡块固定螺栓10、支撑螺旋Ⅱ11、压紧杆12、紧固螺栓13、45度弯头14和螺旋微调15；其中V形状块1通过螺旋微调15连接在支撑板Ⅰ3上面，压板支架2与支撑板Ⅰ3通过螺纹连接在一起，支撑板Ⅰ3与安装板7通过螺栓连接在一起，压板4通过压紧杆12和压板支架2连接在一起，紧固螺栓13安装在压板4上，支撑螺旋Ⅰ5和支撑螺旋Ⅱ11分别安装在支撑板Ⅱ6的两端，支撑板Ⅱ6通过螺栓连接在安装板7上，安装板7与夹持轴8焊接在一起，平衡块9通过平衡块固定螺栓10固定在安装板7上面，45度弯头14安装在V形状块1上面，压板4压在45度弯头14上面，支撑板Ⅱ6支撑着45度弯头14且用支撑螺旋Ⅰ5、支撑螺旋Ⅱ11来限制45度弯头14的自由度完成安装。

所述V形状块1根据45度弯头14管径的大小进行更换。

所述压板支架2上的螺纹可以在支撑板Ⅰ3的螺纹孔中进行自由调节。

本实用新型的工作原理是：

当对45度弯头14进行管螺纹加工时，根据45度弯头的管径大小选择支撑板Ⅰ3上面对应的螺纹孔，安装好压板支架2和压紧杆12，压板支架2上面具有螺纹可以根据需要的高度以便更好地保证压板4对45度弯头14进行压紧固定。通过调节螺旋微调15对V形状块1进行适当的调节找准弯头轴心，V形状块1和螺旋微调15主要是调节45度弯头14的轴心位置，可以根据45度弯头14管径的大小更换V形状块1以保证轴心和夹持轴8的同轴度，V形状块1自身还可以对弯头的自由度进行限制，45度弯头14的另一端紧贴在支撑板Ⅱ6的表面上，调节支撑螺旋Ⅰ5和支撑螺旋Ⅱ11使弯头的自由度得到更好的限制。在45度弯头14加工端的轴心和夹持轴8轴心保持一致的时候，要确保45度弯头14的6个自由度完全被限制，之后将夹持轴8安装在车床的三抓卡盘上，在夹紧之后，通过手动转动卡盘调节平衡块9的安装位置，通过调节平衡块固定螺栓10，更好的保证夹具整体工作的平稳性，有时还需要根据45度弯头14的大小对其进行位置调节或更换。在调节完成之后，就可以对45度弯头14的一端进行螺纹加工了。

本实用新型的有益效果是：可实现不同口径范围内的45角度的弯头的内外管螺纹的车床加工，将需要批量进行螺纹加工的45度弯头放入夹具的V型块上，靠调节螺钉即可实现管径的弯头车加工的装夹，克服了传统45度弯头装夹具的种种弊端、实现了不同口径的45度弯头在同一个装夹具内进行，满足了弯头车床对45度管螺纹机加工的要求，大大提高了加工速度，对于45度弯头的批量生产时，车加工优点尤为明显。该结构设计合理，作业质量好，作业效率高，作业可靠，通用化程度高，完全满足了45度弯头的管螺纹机加工要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑板Ⅰ装配示意图；

图3为本实用新型中支撑板Ⅱ装配示意图；

图中各标号为：1为V形状块、2为压板支架、3为支撑板Ⅰ、4为压板、5为支撑螺旋Ⅰ、6为支撑板Ⅱ、7为安装板、8为夹持轴、9为平衡块、10为平衡块固定螺栓、11为支撑螺旋Ⅱ、12为压紧杆、13为紧固螺栓、14为45度弯头、15为螺旋微调。

具体实施方式