[实用新型]水性合成革上浆贴布装置

说明书

技术领域

本实用新型属于合成革生产制造技术领域，尤其涉及一种水性合成革上浆贴布装置。

背景技术

随着水性合成革的快速发展，越来越多的公司都在利用水性浆料作为贴合粘接剂，但水性粘接剂与溶剂型粘接剂在使用方面有很大的不同，尤其是在批量使用方面需要大的改进。

国内常采用离型纸型干法生产合成革， 合成革的黏结层树脂（革用聚氨脂胶黏剂）一般都是溶剂性的，胶黏剂一般用量为90g±10g/m2，粘度3000cps±200，刀具角度85度左右，刀具R角3－5度，用于刮浆的刮刀是固定的，溶剂性底料，渗透力强，接合力好，而水性底料靠结层来贴合，由于水性浆料粘度大，挥发性慢，这就要求刮刀的前后移动，前后倾角、接触角度都得随着水性浆料的特性发生变化，才能保证产品的粘接牢度和平整度。

另外，现有的水性革生产线上的贴布机构，它是由双工位放布架、送布机、固定导辊、展布辊、贴合辊等组成，基布的贴合完全靠人工来完成，左右两边各有一名工人既管宽窄，又管快慢，这样费时又费工，影响产品贴合的牢度，又保证不了产品基布密度的一致。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种刮刀可调节、自动化贴布、劳动强度小、可提高产品质量的水性合成革上浆贴布装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：水性合成革上浆贴布装置，包括机架，机架前端设有冷却辊、位于冷却辊后侧上方的固定辊、位于固定辊后方的托辊、位于托辊后方的贴合辊以及位于贴合辊后方的定型辊，所述机架上设有位于托辊正上方的刮刀调节机构和位于刮刀调节机构后方的自动贴布机构；

所述刮刀调节机构包括第一支架、垂直设置的气缸和刮刀，第一支架固定设在机架上，第一支架上沿前后方向水平设有滑轨和位于滑轨一端的固定架，滑轨上滑动连接有框架，固定架上水平螺纹连接有水平丝杆，水平丝杆一端与框架转动连接，水平丝杆另一端设有水平调节手柄，水平丝杆上螺纹连接有与固定架紧固配合的水平固定螺帽，框架上垂直螺纹连接有竖向丝杆，竖向丝杆下端与气缸上端转动连接，竖向丝杆上端设有竖向调节手柄，竖向丝杆上螺纹连接有与框架顶部紧固配合的竖向固定螺帽，气缸下端与刮刀上端固定连接，刮刀的长度与托辊的长度一致，刮刀下端沿长度方向的断面为弧形结构，弧形结构的半径大于等于5mm，刮刀下端的弧形结构与托辊之间具有用于穿过合成革主体的间隙；

所述自动贴布机构包括第二支架、张力辊和配重块，第二支架上设有贴布辊、压力辊、主动辊、基布缠绕辊、固定导辊、电机减速机、导向辊、主动链轮、从动链轮和变位器，贴布辊位于贴合辊正上方，贴布辊与贴合辊之间具有用于穿过合成革主体和基布的间隙，电机减速机的动力驱动端与主动辊连接传动，压力辊与主动辊之间具有穿过基布的间隙，张力辊两端通过连杆与配重块连接，连杆中部转动连接在导向辊的中心轴上，导向辊一端与主动链轮同轴设置，主动链轮与从动链轮通过链条连接传动，从动链轮与变位器的感应端连接，变位器通过数据线与电机减速机连接，基座缠绕辊上的基布依次通过固定导辊、压力辊和主动辊之间的间隙、张力辊、导向辊、贴布辊与贴合辊之间的间隙和定型辊。

所述机架上设有位于定型辊后方的前导辊和烘箱，烘箱底部设有散热器和风机，风机进口与散热器的散热口连接，风机出口通过管道连接有位于烘箱上部且向下喷气的热气喷头。

采用上述技术方案，合成革主体在动力辊的驱动下依次经过冷却辊、固定辊、刮刀下端与托辊之间的间隙以及贴布辊与贴合辊之间的间隙，人工将水性浆料添加到合成革主体表面，刮刀下端的弧形结构将水性浆料在合成革主体表面刮覆均匀，与此同时，电机减速机带动主动辊带动基布运行，基布依次通过固定导辊、压力辊和主动辊之间的间隙、张力辊、导向辊进入到贴布辊与贴合辊之间的间隙，在水性浆料粘度的作用下基布贴合到合成革主体上表面，再经过定型辊的进一步压制定型，基布与合成革主体结合更加紧密，最后通过前导辊进入到烘箱内进行烘干作业，烘干后即可得到合成革产品。