[实用新型]一种双机头锯切圆锯机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种双机头锯切圆锯机。

背景技术

在加工生产的过程中，许多时候需要对工件进行切割，现有技术中最常用的切割设备有圆锯机，在圆锯机切割工件的时候首先需要将工件送至圆锯机切割处定位夹紧，然后圆锯机的切割机头进行移动对工件切割，然而现有的圆锯机锯切机构的切割机头是单个的，即在切割机头上只设有一个锯片，当切割大件料时，需要的锯片不仅大而且厚增加了生产成本,且在锯切过程中，刀片磨损很大，如果换刀片会造成很大的浪费，同时用大的锯片切割材料时，会对材料造成更大的浪费。

另一方面在圆锯机切割工件时，在切割的过程中，每切下一段料后，需要向前运送剩下的料段至切割位置进行下次切割。传统的方法一般是通过人工进行送料的，不仅劳动强度大，而且容易发生意外，且对于一些比较笨重的大型工件材料，人工送料就很困难。现有专门的送料装置大都比较复杂，且对一些带弯度的异形工件不适用，当送料过程中遇到带有弯度的工件，按现有送料机构送料易出现工件被卡住，而中止送料。所以急需研制一种能减少生产成本，结构简单，操作方便，且适用运送一些异形工件进行切割的圆锯机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有圆锯机的上述缺陷，公开一种圆锯机，特别是一种双机头锯切圆锯机，且该圆锯机上设有的送料装置使得对一些异形工件的运送也适用。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种双机头锯切圆锯机，包括机架、上料机构、送料装置、锯切机构和出料装置，其特征在于，所述的锯切机构包括控制器和左右对称设在机架上的两机头，所述两机头均包括机体、圆锯片及设置在机体上用于驱动圆锯片转动的动力传动装置，在机架上还设有左右对称的第一滑轨及驱动两机头沿第一滑轨运行的第一驱动装置，所述的控制器与上述第一驱动装置电性连接，控制第一驱动装置驱动作业的时机，以使两机头的圆锯片错开锯切时间。

控制器控制两机头的圆锯片错开锯切时间，防止切割过程两圆锯片对碰。

在上述的一种双机头锯切圆锯机，所述的第一驱动装置包括驱动电机，驱动电机的输出轴与一丝杆同轴固连，丝杆与机体螺纹连接，机体限位卡设在上述第一滑轨上并能由丝杆驱动沿第一滑轨来回运动。

在上述的一种双机头锯切圆锯机，所述送料装置包括料架、设置在料架上的输送辊道、后夹紧机构及驱动后夹紧机构沿输送辊道运动的第二驱动装置，所述后夹紧机构包括滑动支座、左右两夹压钳板和驱动两夹压钳板动作的夹板驱动机构，上述两夹压钳板相向对置且在两者之间形成宽度至上而下逐渐变窄的偏摆钳口。

输送辊道的设置可以减小工件的运送阻力，工件通过上料装置被放置在输送辊道上待切割，切割时，后夹紧机构在第二驱动装置的驱动下沿输送辊道移动到与工件处于合适位置，此时夹板驱动机构驱动左右两夹压钳板夹紧工件，再次在第二驱动装置作用下，后夹紧机构带动工件朝锯切机构方向移动，使工件在合适位置停下供锯切机构切割，切割完一段后，后夹紧机构重复上述动作，而当运送过程中遇到一些带弯度的工件时，由于两夹压钳板之间宽度至上而下逐渐变窄，使弯料可以悬在偏摆钳口上，顺利完成送料。

在上述的一种双机头锯切圆锯机，所述两夹压钳板的内侧面均设有偏摆块，偏摆块与对应的夹压钳板固连且厚度至上而下逐渐变厚。

偏摆块可以使工件被托起，使工件脱离输送辊道，从而对一些弯曲的异形工件也适用。

在上述的一种双机头锯切圆锯机，所述的送料装置还包括前夹紧机构，它包括支架及用于夹持工件以便定位加工的夹紧件，所述的夹紧件包括至少两个上夹钳和至少两个下夹钳，所述的上夹钳和下夹钳上下一一对应设置，支架上设有滑块及驱动滑块上下运动的第三驱动装置，所述的上夹钳分为先夹钳组和后夹钳组，所述先夹钳组与滑块固连，滑块上还设有第四驱动装置，第四驱动装置驱动后夹钳组相对于滑块上下运动。

通过后夹紧机构将工件呈递至前夹紧机构处，前夹紧机构的先夹钳组和后夹钳组同时在第三驱动装置的推动下随滑块下滑，开始时，通过第三驱动装置调节后夹钳组所处的位置，使其相对于滑块的位置高于先夹钳组，先夹钳组先与其对应的下夹钳扣合夹紧工件，后夹钳组随后通过第四驱动装置驱动下移与其对应的下夹钳扣合夹紧工件供锯切机构切割。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有效效果：

(1)由于设置了双机头，切割时，两机头同时作业，提高了工作效率，锯切效率比普通锯机高40％；

(2)圆锯片小且薄，其规格比普通锯机使用的圆锯片小50％，既可以降低切割刀具成本，又可以降低工件原材料成本和减少浪费；