[实用新型]一种包片机隔板纸下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包片机的隔板纸领域，尤其涉及一种包片机隔板纸下料装置。

背景技术

在蓄电池的生产中，需将正极板、负极板和隔板纸进行组合起来，成为包片，现在在生产中大多采用自动包片机对其进行包片；目前，隔板纸下料已满足不了生产的需要，隔板纸用完后需重新装上，其间隔时间太长，效率低下，不仅如此，现有的导向推动机构也不够准确容易扯坏隔板纸，因此解决上述问题就显得十分必要了。

实用新型内容

针对现有的不足，本实用新型提供一种包片机隔板纸下料装置，可以不间断进行下料，并且隔板卷纸的位置可调节，导向机构优异，解决了背景技术中出现的问题。

本实用新型的目的是提供一种包片机隔板纸下料装置，包括两个左右对称的有向内凹进去的长方形的轨道的台座，在轨道的前侧的长的一边内设置有至少2个支柱安装隔板卷纸，支柱在轨道上滑行，并且通过夹紧块固定靠近内侧的支柱，支柱上安装有隔板卷纸；两个台座的中间下方设置有用于包片区域的包片框，两个台座中间留有空隙来设置包括两个左右对称的导向道以及设置在两个导向道之间的穿过包片框的导向板的导向机构；包片框内位于导向板的两侧分别设置有两个导向轮；包片框内下方中间两侧分别设置有两组推动滚轮，每组推动滚轮（的间距为15-35mm，所有的推动滚轮均向内转。

进一步改进在于：台座后侧下位于支柱之间设置有转动电机，转动电机伸出有一根接通线。

进一步改进在于：支柱顶部设置转动机构，隔板卷纸设置在转动机构上，转动机构通过接通线与转动电机相连。

本实用新型的有益效果：本装置设置两个带有长方形环形轨道的台座，带有隔板卷纸的至少两个支柱在环形轨道上，当靠近中间的隔板卷纸用完了，将外侧的带有隔板卷纸的支柱移动到中间固定好，将此隔板卷纸的首端与上个隔板卷纸的末端连接起来从而继续包片，而用完了隔板卷纸的支柱，通过环形的轨道移动到外侧装隔板卷纸后等待上一操作，此种方式十分方便，效率高；并且通过导向机构和导向轮一起作用，可以很好的进行导向，隔板卷纸最终通过两组推动滚轮进行推动，使隔板卷纸推动更加快捷迅速，节省时间；并且采用一个转动电机供多个带动隔板卷纸转动的转动机构转动，节省了金钱；本装置简单易操作，提高了生产效率，方便操作，适用于隔板卷纸的下料中。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的后视图。

图3是本实用新型的台座的俯视图。

其中：1-台座，2-轨道，3-支柱，4-隔板卷纸，5-包片框，6-导向机构，7-导向道，8-导向板，9-导向轮，10-推动滚轮，11-夹紧块，12-转动电机，13-接通线，14-转动机构。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1、2和3所示，本实施例提供一种包片机隔板纸下料装置，包括两个左右对称的有向内凹进去的长方形的轨道2的台座1，在轨道2的前侧的长的一边内设置有2个支柱3安装隔板卷纸4，支柱3在轨道2上滑行，并且通过夹紧块11固定靠近内侧的支柱3，支柱3上安装有隔板卷纸4；两个台座1的中间下方设置有用于包片区域的包片框5，两个台座1中间留有空隙来设置包括两个左右对称的导向道7以及设置在两个导向道7之间的穿过包片框5的导向板8的导向机构6；包片框5内位于导向板8的两侧分别设置有两个导向轮9；包片框5内下方中间两侧分别设置有两组推动滚轮10，每组推动滚轮10的间距为25mm，所有的推动滚轮10均向内转；台座1后侧下位于支柱3之间设置有转动电机11，转动电机11伸出有一根接通线12；支柱3顶部设置转动机构13，隔板卷纸4设置在转动机构13上，转动机构13通过接通线12与转动电机11相连。

本装置设置两个带有长方形环形轨道2的台座1，带有隔板卷纸4的两个支柱3在环形轨道2上，当靠近中间的隔板卷纸4用完了，将外侧的带有隔板卷纸4的支柱3移动到中间固定好，将此隔板卷纸4的首端与上个隔板卷纸4的末端连接起来从而继续包片，而用完了隔板卷纸4的支柱3，通过环形的轨道2移动到外侧装隔板卷纸4后等待继续上一操作，此种方式十分方便，效率高；并且通过导向机构6和导向轮9一起作用，可以很好的进行导向，隔板卷纸最终通过两组推动滚轮10进行推动，使隔板卷纸4推动更加快捷迅速，节省时间；并且采用一个转动电机12供多个带动隔板卷纸4转动的转动机构14转动，节省了金钱；本装置简单易操作，提高了生产效率，方便操作，适用于隔板卷纸4的下料中。