[实用新型]燃烧器外环火盖和具有其的燃气灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气设备技术领域，更具体地，涉及一种燃烧器外环火盖和具有其的燃气灶。

背景技术

在日益提倡节能环保概念及灶具新的能效标准即将实施的情况下，目前许多燃气灶具厂家都在致力于研究高效的燃烧器。

在相关技术中，燃烧器外环火盖的外圈有一排主火孔或者主火孔下方有一稳焰槽，此种结构的燃烧器通常火焰之间的二次空气补充不畅，容易出现黄焰，同时火焰之间独立燃烧，热利用率低，热效率很难提高。另外，燃烧器外环火盖的内圈有时也会布置有火孔，该处的火焰容易与内环火盖的火焰发生干涉，导致烟气中CO含量升高。因此，燃烧器外环火盖的结构有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种燃烧充分且热效率高的燃烧器外环火盖。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述燃烧器外环火盖的燃气灶。

根据本实用新型的燃烧器外环火盖，包括本体，所述本体的外周面上设有多个沿其周向间隔开布置的主火孔和稳焰火孔，多个所述稳焰火孔设在多个所述主火孔的上方。

根据本实用新型的燃烧器外环火盖，通过在本体上设置多个主火孔和稳焰火孔，并使稳焰火孔位于主火孔的下方，该双排火孔的设置使得主火孔处的火焰可以得到稳定燃烧，防止了离焰现象，同时稳焰火孔位于主火孔的上方，使稳焰火焰可位于主火焰的上方，稳焰火焰在稳定主火焰的同时不会阻挡主火焰的二次空气补充，空气可从主火孔的下方进行补充，使主火孔上的主火焰燃烧更充分，燃烧器外环火盖的燃烧性能更好，热效率提高。

另外，根据本实用新型的燃烧器外环火盖还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，多个所述主火孔分别沿所述本体的周向间隔开均匀布置，多个所述主火孔的水平高度相同，多个所述稳焰火孔分别沿所述本体的周向间隔开均匀布置，多个所述稳焰火孔的水平高度相同。

根据本实用新型的一个实施例，任意一个所述稳焰火孔与所述主火孔在上下方向上错开设置。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述主火孔和稳焰火孔的轴线分别沿所述本体的轴心向外向上倾斜延伸，所述主火孔的轴线与水平面之间所形成的夹角小于所述稳焰火孔的轴线与水平面之间所形成的夹角。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述稳焰火孔的轴线与水平面之间所形成的夹角为15-25°，每个所述主火孔的轴线与所述水平面之间所形成的夹角为25-40°。

根据本实用新型的一个实施例，所述主火孔的孔径为2.2-2.5mm，所述稳焰火孔的孔径为1.5-1.8mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述本体的上表面上设有多个沿其周向间隔开布置的高效火孔，每个所述高效火孔的轴线分别沿所述本体的轴心向外向上倾斜延伸。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述高效火孔的轴线与水平面之间所形成的夹角为45-65°。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述高效火孔邻近设置形成高效火孔组，所述本体上设有多个沿其周向间隔开布置的高效火孔组。

根据本实用新型的燃气灶，包括根据本实用新型的燃烧器外环火盖。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的燃烧器外环火盖的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的燃烧器外环火盖的俯视图；

图3是图2中沿线a-a方向的剖面图；

图4是图3中A处的放大结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的燃烧器外环火盖与内环火盖的装配示意图；

图6是根据本实用新型实施例的燃气灶的结构示意图；

图7是图6中沿线b-b方向的剖面图。

附图标记：

燃气灶100；

燃烧器外环火盖10；内环火盖20；分气盘30；壳体40；阀体组件50；炉头60；

本体11；稳焰火孔12；主火孔13；高效火孔14。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。