[实用新型]水切割落地翻转平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及水切割机技术，特别是涉及水切割落地翻转平台。

背景技术

数控水切割机在国际上销售已经有了二十多年的历史了，已经有越来越多的人开始认识这种冷态切割设备。在各种不同的领域内都得到了广泛的使用。目前可以切割的材料类型达到了500多种。在众多的材料当中，大理石的切割应用占有很大的市场。但是，目前的水切割机市场从国际上看，还没有做细分，没有把各种不同材料切割用的水切割机细化。比如，玻璃专用，石材专用，金属专用等。面对这样的市场国内外有一些水切割机厂家开始制作一些专业化的水切割机设备。主要体现在压力上，切割平台的功能上。比如澳大利亚的泰克尼公司，中国的天挚水刀，永达水刀等公司制作了大理石水切割专用翻转平台。通过大理石专用翻转平台解决的主要问题是，解决大理石板易损的问题，很多名贵的大理石有些质地都不是很坚固，在将大理石放在平台的过程中有很多情况下会损坏；解决大理石板搬运难题，大理石板材一般情况下的体积为2000mm×3000mm×20mm，这样的石材质量至少要在400公斤以上，一般通过吊车进行搬运，在很多情况下，使用者是没有吊车的，只能通过人力进行搬运，一般至少需要四个人，这样就会造成人员的浪费，尤其是在今天人的成本不断提高，提高机器的效率，少用人力是一个大的趋势。理石板一般情况下都要立着搬运，放平搬运很容易损坏，就是用吊车也会有很多情况下造成石材的破损，给搬运造成困难又不安全。为了解决上述问题国内外一些厂家已经开始设计各种翻转平台，国外的是先将平台翻转起来，于是把切割平台通过液压方式降到地面上，方便把石材放在切割平台上，这样的结构复杂，造价过高。至少需要四个液压缸，两组液压缸之间配合工作控制难度大，维护成本高，而且不能达到单人上料的目的。国内的一些厂家制作的翻转平台过于简单，上料高度在1000mm以上，这样还是解决不了搬运的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种减少易损工件搬运环节的破损率，降低工人劳动强度，提高工作效率，降低生产成本，结构简单、合理，功能强大的水切割落地翻转平台。

采用的技术方案是：

水切割落地翻转平台，包括水箱、液压缸、翻转机构、翻转平台。所述的翻转机构由转杆底座、顶杆、翻转平台连接杆和转杆组成，转杆底座上端与转杆的一端铰接，转杆的另一端与翻转平台连接杆的一端铰接，顶杆的下端与转杆底座下端铰接，顶杆的上端铰接在翻转平台连接杆上，构成四连杆翻转机构。两翻转机构分别设在水箱两侧，通过转杆底座分别固定连接在水箱底部的前端。所述两液压缸的底端分别与固定在水箱两侧底部后端的铰接座铰接，液压缸中活塞杆顶端分别与两侧的翻转机构的顶杆铰接安装在一起。所述翻转平台以其两侧固定连接在两侧翻转机构的翻转平台连接杆上，构成水切割落地翻转平台。

本实用新型结构简单、合理，功能强大，通过一组液压缸就能完成平台翻出，翻入水箱的功能。并能将平台翻出后，上料平台与地面高度在100mm以下，保证上料的高度与搬运小车的高度相同，通过一名操作人员就可以将400公斤以上的大理石板搬运到切割平台上进行切割操作，能够减少搬运环节的破损率，降低工人劳动强度，提高工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的翻转机构示意图。

图3是翻转平台在翻转状态下的示意图。

具体实施方式

水切割落地翻转平台，包括水箱1、液压缸2、翻转机构3、翻转平台4。所述的翻转机构3（见图2），由转杆底座6、顶杆7、翻转平台连接杆8和转杆9组成，转杆底座6上端与转杆9的一端铰接，转杆9的另一端与翻转平台连接杆8的一端铰接，顶杆7的下端与转杆底座6下端铰接，顶杆7的上端铰接在翻转平台连接杆8上，构成四连杆翻转机构。图1所示，两翻转机构3分别设在水箱1两侧，通过转杆底座6分别固定连接在水箱1底部的前端。所述两液压缸2的底端分别与固定在水箱两侧底部后端的铰接座5铰接，液压缸中活塞杆顶端分别与两侧的翻转机构3的顶杆7铰接安装在一起。所述翻转平台4以其两侧固定连接在两侧翻转机构3的翻转平台连接杆8上。通过两液压缸同步的使翻转平台翻出，翻入水箱，在翻转平台翻出后，上料平台与地面高度在100mm以下，上料的高度与搬运小车的高度相同，通过一名操作人员就可以将400公斤以上的大理石板搬运到切割平台上进行切割操作，构成水切割落地翻转平台。