[实用新型]碳素阳极块生坯积水自动吹除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳素阳极块制造过程中清除其上侧面凹坑内积水的装置，尤其涉及一种能自动清除积水的装置，属于电解铝制造技术领域。

背景技术

在碳素阳极块的制造过程中，先将高温液体沥青和石油焦、沥青焦投入高温的混捏锅中搅拌捏合制备成碳素糊料，然后将高温糊状混合料注入成型模具中，经加压振动成型制成碳素阳极块生坯；处于较高温度的碳素阳极块生坯一块接一块放在板链输送带上送入冷却水池完全浸入水内冷却，冷却后的碳素阳极块生坯随板链输送带的移动升出水面，这时的碳素阳极块生坯上侧的数个凹坑内已积满水，必须将积水清除干净，才能将碳素阳极块生坯集中放入焙烧炉中完成最终连续焙烧。板链输送带8小时内可连续冷却碳素阳极块生坯200块左右，需要有一种自动清除碳素阳极块生坯凹坑内积水的装置，才能满足生产的需要。

现有的碳素阳极块生坯积水吹除装置采用行程开关控制喷气吹除积水的装置，使用中发现行程开关很容易被碳素阳极块生坯撞坏，增加了维修工作量，给后续工作带来不便，同时，也易损坏碳素阳极块生坯。损坏后压缩空气不断喷出，增加了压缩空气能耗，造成浪费能源，增加生产成本。后用红外探测器取代行程开关，但在吹水过程中水花溅在红外探测器上，容易造成误动作，不能满足生产需要，同样造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种结构简单、不易损坏、可靠性高的碳素阳极块生坯积水自动吹除装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种碳素阳极块生坯积水自动吹除装置，包括门形架、喷气机构和喷气控制机构，所述门形架包括顶部横杆和两侧的立杆，门形架内侧中部设有可调高度的中部横杆，所述顶部横杆采用铸铁水管制成，其一端与压缩空气气源相通；所述喷气机构包括数根并排的喷气管和数个球阀，所述数根喷气管上端分别通过对应的球阀与顶部横杆相连，数根喷气管下端并排垂直固定在中部横杆一侧；所述喷气控制机构设置在中部横杆一侧，包括水平杆、数根并排的上触发杆、数个压缩弹簧、数根下触发杆、挡板、接近开关和接近开关安装板，所述水平杆穿过固定在中部横杆一侧的数个轴套与中部横杆铰接，数根并排的上触发杆上端分别与水平杆垂直焊连，压缩弹簧设置在上触发杆和下触发杆之间,下触发杆下端抵靠在随输送板链输送到中部横杆下侧的碳素阳极块生坯顶面上；接近开关安装板固定在中部横杆一端上侧，接近开关固定在开关安装板上；挡板与水平杆一端垂直相连，且与开关安装板位置对应。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的碳素阳极块生坯积水自动吹除装置，其中所述立杆采用槽钢制成，立杆中部开有纵向长槽。

前述的碳素阳极块生坯积水自动吹除装置，其中所述中部横杆采用槽钢制成，中部横杆两端分别与连接板垂直焊连，紧固件分别穿过中部横杆两端连接板和立杆中部的纵向长槽，将中部横杆两端分别与立杆固定连接。中部横杆上侧设有水平依托杆，数个轴套并排固定在水平依托杆侧面上，挡板通过连接杆固定在水平依托杆一端上侧。

前述的碳素阳极块生坯积水自动吹除装置，所述接近开关安装板设有数个成弧形排列的接近开关安装孔。

本实用新型结构紧凑合理，使用方便可靠，接近开关不易损坏，也避免损坏碳素阳极块生坯。大大降低了维修工作量，提高了设备利用率，降低了生产和维修成本。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1 的A-A局部剖视放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型包括门形架1、喷气机构2和喷气控制机构3，门形架1跨在冷却水池5上侧，包括顶部横杆11和两侧槽钢制成的立杆12，门形架1内侧中部设有可调高度的中部横杆13，顶部横杆11采用铸铁水管制成，其左端与压缩空气输气管相通。本实施例的喷气机构2包括4根并排的喷气管21和4个球阀22，每根喷气管21上端分别通过对应的球阀22与顶部横杆11相连，4根喷气管21下端并排垂直固定在中部横杆13一侧。本实施例的4根喷气管21与某一规格的碳素阳极块生坯4上侧的4个凹坑41的位置对应，喷气管21的数量不受限制，喷气管21的数量与不同规格碳素阳极块生坯4上侧凹坑41的数量相同，本实施例的喷气管21采用便于安装的软管制成。