[实用新型]三面研磨机的主轴配置结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三面研磨机的局部结构，特别是指一种三面研磨机的主轴配置结构。

背景技术

研磨机的三个加工轴包括间隔成对配置的二立轴向加工轴，以及位在二立轴向加工轴之间的一横轴向加工轴，再就该等加工轴的配置形态而言，如图1所示，研磨机10的二立轴向加工轴11通常被设置在一拱形架12的其中一侧呈间隔成对配置形态，横轴向加工轴13则被设置在拱形架12的另外一侧中间位置处，而由于该拱形架12具有相当体积，使得二立轴向加工轴11与横轴向加工轴13之间会被间隔开来，亦即该二立轴向加工轴11与横轴向加工轴13之间会存在一间隔距离(L1)，该间隔距离(L1)大于拱形架12前后向宽度，然而，由于此种三个加工轴的研磨机10通常用来研磨长形延伸的滑轨工件，因此前述研磨机10的二立轴向加工轴11与横轴向加工轴13之间存在相当大间隔距离(L1)的配置形态，使得研磨机10的工作台设计上，为了因应该二立轴向加工轴11与横轴向加工轴13之间所存在的横向差距，必须再增设一段长度才能获得弥补，但如此一来，显将造成研磨机10的制造成本大幅增加的问题点，并且机台整体延伸长度亦相对徒增而存在占用厂房空间与运输成本等问题点，实为有待相关业界再加以思索突破的重要技术课题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种三面研磨机的主轴配置结构。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种三面研磨机的主轴配置结构，所述三面研磨机包括具工作台的一床台、立设于床台一处的一拱形架体、配置于拱形架体结构上呈间隔成对形态的二立轴向加工轴以及设在二立轴向加工轴之间的一横轴向加工轴，其中拱形架体包括面朝工作台长形延伸方向的二端向面。

二立轴向加工轴及横轴向加工轴设置于拱形架体的同一端向面，且该端向面中间区域供横轴向加工轴设置处形成有一横向内凹面，使横轴向加工轴组设于该横向内凹面，又该横向内凹面的内凹程度，须令横轴向加工轴能够与二立轴向加工轴之间呈现相互错开状态。

藉此创新独特设计，使本实用新型对照先前技术而言，可大幅减缩二立轴向加工轴与横轴向加工轴之间的配置间距，相对减缩工作台的设置长度，进而达到大幅降低三面研磨机设置成本、运输成本以及节省设置空间等实用进步性与较佳产业经济效益。

附图说明

图1为现有结构的加工轴配置形态平面俯视图。

图2为本实用新型三面研磨机的整体形态实施例的立体图。

图3为本实用新型的加工轴配置形态平面俯视图。

图4为本实用新型的加工轴配置形态的一端向平面视图。

具体实施方式

如图2、3、4所示，本实用新型三面研磨机的主轴配置结构的较佳实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制。所述三面研磨机A包括具工作台21的一床台20、立设于床台20一处的一拱形架体30、配置于拱形架体30结构上呈间隔成对形态的二立轴向加工轴41、42以及设在二立轴向加工轴41、42之间的一横轴向加工轴50，其中拱形架体30包括面朝工作台21长形延伸方向的二端向面31、32；二立轴向加工轴41、42以及横轴向加工轴50设置于拱形架体30的同一端向面31，且端向面31中间区域供横轴向加工轴50设置处形成有一横向内凹面33，以使横轴向加工轴50组设于该横向内凹面33，其中该横向内凹面33的内凹程度，须令横轴向加工轴50能够与二立轴向加工轴41、42之间呈现相互错开状态；藉此而能够大幅减缩二立轴向加工轴41、42与横轴向加工轴50之间的配置间距。

通过上述结构组成设计，本实用新型三面研磨机的主轴配置结构的主要核心设计，在于令该三面研磨机A的二立轴向加工轴41、42及横轴向加工轴50设置于拱形架体30同一端向面31，且该端向面31中间区域形成有一横向内凹面33，其中该横向内凹面33的二侧设有锥扩面34，以供横轴向加工轴50组设等结构形态与技术特征；藉此，因为本实用新型中的二立轴向加工轴41、42与横轴向加工轴50均设在拱形架体30的同一端向面31，所以二立轴向加工轴41、42与横轴向加工轴50之间的配置间距(如图3的L2所标示)相较于图1所示现有结构而言，确实能够大幅减缩，而如此一来，也就能够相对减缩三面研磨机A工作台20的设置长度(如图2的L3所标示)。

功效说明：