[实用新型]一种凸台台阶深度检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检具，尤其涉及一种凸台台阶深度检具。 

背景技术

目前，许多机械行业涉及的零件多为高精度零件，其零件的检测至关重要。在检测凸台台阶深度时，如果采用一般的目测并结合经验的方法，这样做会存在很大的误差，而采用游标卡尺或深度尺间接测量的方法，测量精度不够而且误差过大，如果将产品交予检测室，检测室的工作人员用万能工具显微镜检测，这样就会导致生产现场必须停下生产等测试结果出来后才能进行生产，浪费人力物力。现有的检具多需要配套的固定装置，操作时需要先将检具固定于待检测处，而且检具设计存在缺陷检测范围小。 

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种测量精度高，误差小，操作简单，测量快速的凸台台阶深度检具。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种凸台台阶深度检具，包括百分表与测量杆，还包括基体与衬套，所述基体包括粗段和细段，该基体内部开有沉孔，所述百分表与衬套相套接，所述衬套与测量杆依次设于基体的沉孔内，该测量杆底部伸出基体，所述基体粗段的侧面开有螺纹孔，该螺纹孔内拧有锁紧螺栓，该锁紧螺栓限位衬套于基体的粗段内。 

进一步地，所述测量杆竖截面为T型且底部为平面，该测量杆的顶部被限位于所述基体的粗段内，这样基体下端有利于插入深窄的凸台内，检测范围更广。 

进一步地，所述百分表包括表盘、固定杆和测量头，所述固定杆穿设于衬套内，所述测量头与测量杆相抵，百分表的测量头与测量杆 相接触，测量杆将位移准确传达给百分表。 

进一步地，所述测量头套有弹簧，在测量时测量头向下位移，该弹簧收到压力产生形变，在测量结束后弹簧的回弹力带动测量头复位。 

进一步地，所述基体粗段的外表面设有防滑纹理，在测量时，操作员手握基体的粗段，在其表面设置防滑纹理可增加摩擦，便于操作。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构紧凑，基体为一体化结构，操作时，操作员直接手握基体的粗段，无需二次固定，操作简便，基体的细段可以应用于不同深度的深窄凸台，测量凸台台阶时，操作员可以从百分表直接读数，误差小，该凸台台阶深度检具测量精度高，适用性广，操作简单，测量快速，适合大规模推广。 

附图说明

图1为本实用新型的剖面图； 

图2为本实用新型的主视图。 

具体实施方式

如图1-2所示，一种凸台台阶深度检具，包括百分表、测量杆9、衬套3和基体6，该百分表由表盘1、固定杆2和测量头7构成，固定杆2穿设于衬套3内，固定杆2和衬套3为过盈配合，基体6包括粗段和细段，基体6粗段的外表面设有防滑纹理，基体6内部设有沉孔，衬套3和测量杆9依次穿设于基体6的沉孔内，基体6粗段的侧面上开有螺纹孔4，使用配套的锁紧螺栓穿过螺纹孔4，拧紧锁紧螺栓将衬套3固定于基体6的粗段内，测量头7套有弹簧8，测量头7与测量杆9相抵，测量杆9的竖截面为T型且底部为平面，测量杆9的顶部被限位于基体的粗段内，表盘1的数值对应的是测量杆9伸出基体6的长度。 

使用时，先将百分表调零，图1为凸台台阶深度检具的初始状态，此时百分表的指针数值对应为测量杆9底部超出基体6的长度，将测 量杆9伸出部分全部压入基体6的沉孔内时百分表读数为零，测量时，检测员手握基体6的粗段，将基体6的细段插入待检测凸台内，待测量杆9底部抵触待测台阶的底部，再垂直向下按压基体6，直至基体6底部抵触待测台阶的台阶面，操作员读出百分表数值，百分表数值即为所测凸台台阶深度，测量结束后，该凸台台阶深度检具在垂直方向上不再受到力的作用，弹簧8复位，使得测量杆9、测量头7和表盘1恢复初始状态。 

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。