[实用新型]一种接口板、扳手、可插拔设备及机框有效
| 申请号: | 201420375147.4 | 申请日: | 2014-07-08 |
| 公开(公告)号: | CN203951716U | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
| 发明(设计)人: | 孙平;唐勇锋;王宏勤 | 申请(专利权)人: | 杭州华三通信技术有限公司 |
| 主分类号: | H05K7/14 | 分类号: | H05K7/14;H05K7/18 |
| 代理公司: | 北京博思佳知识产权代理有限公司 11415 | 代理人: | 林祥 |
| 地址: | 310052 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 接口 扳手 可插拔 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及通信领域的机械设备,特别涉及一种接口板、扳手、可插拔设备及机框。
背景技术
在通信领域中,很多通信模块都是设置在机框中,并且为了提高安装效率以及便于维护,采用了可插拔方式来安装这些通信模块。比如,可以在机框中设置多个槽位,每个槽位以可插拔方式来容设通信模块,可以将每个通信模块称为可插拔设备。并且,为了使得各可插拔设备间能够相互传递信号,机柜中还设置了接口板,可插拔设备连接在接口板上。更具体的,可插拔设备和接口板上可以分别设置连接器,两者通过连接器的配合来实现通信。由于有些连接器的配合力比较大,所以实际实施中,部分可插拔设备上安装了扳手,以借助扳手的杠杆助推力来实现可插拔设备的装配或者拆卸操作;可以将可插拔设备上除了扳手之外的部分称为可插拔模块。
图1为现有技术中的扳手配合扳手孔的装配示意图,该图1示出了扳手助力可插拔模块的装配或拆卸的过程:在具体实施时,为了使得扳手能够充分发挥其杠杆助推力,通常在接口板11上设置了扳手孔12,扳手13设置有与扳手孔12配合的凸缘14,该凸缘14伸入扳手孔12并在扳手13沿箭头a旋转的过程中获得扳手孔12所施加的反作用力,来带动可插拔模块15沿着箭头b所示的方向插入槽位中。但是,在采用上述的扳手13来助力可插拔设备的装配时,有时会出现可插拔设备与接口板上的连接器无法实现充分接触即接触不良,使得可插拔设备不能正常通信。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种接口板、扳手、可插拔设备及机框,以保证可插拔设备的正常装配和通信。
具体地,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
第一方面,提供一种接口板,包括:
安装面、以及固定在所述安装面上的助力部件,所述助力部件用于与可插拔设备上的扳手配合,以使得所述可插拔设备上的可插拔模块沿所述安装面移动直至所述可插拔模块与所述接口板对接;
所述助力部件包括第一配合面和第二配合面,所述第一配合面用于与所述扳手的第一施力部接触以向所述扳手施加装配力,所述第二配合面用于与所述扳手的第二施力部接触以向所述扳手施加拆卸力。
在一个实施例中,所述助力部件是圆柱体。
在另一个实施例中,所述助力部件的所述第一配合面和第二配合面是平面。
在又一个实施例中,所述第一配合面和第二配合面垂直于所述安装面设置。
在又一个实施例中,所述第一配合面和第二配合面,在所述安装面上倾斜设置。
第二方面,提供一种扳手,包括:扳手本体,所述扳手本体包括把手以及扳手头部;所述扳手头部包括:用于通过转轴与可插拔模块转动连接的连接孔、用于与所述助力部件的第一配合面接触的第一施力部、以及用于与所述助力部件的第二配合面接触的第二施力部;所述连接孔的中心位于第一线和第二线的交点处;所述第一线是所述第一施力部在所述第一配合面的装配施力起点和装配施力终点的第一连接线的垂直中心线,所述第二线是所述第二施力部在所述第二配合面的拆卸施力起点和拆卸施力终点的第二连接线的垂直中心线;并且,所述第一连接线和第二连接线在沿可插拔模块装配方向的水平投影长度等于可插拔模块的目标配合行程,所述目标配合行程用于使得可插拔模块的连接器与接口板的连接器实现对接。
第三方面,提供一种可插拔设备,包括:可插拔模块、以及本实用新型所述的扳手;所述扳手与可插拔模块转动连接。
第四方面,提供一种机框,包括本实用新型所述的接口板。
本实用新型的接口板、扳手、可插拔设备及机框,通过在接口板上设置助力部件与扳手配合,对可插拔设备在插入机框时施加装配力或者拆卸力,并且该助力部件用以施加上述作用力的第一配合面或第二配合面只与扳手的固定施力部接触,这种结构的接口板提供了扳手与助力部件配合的装配方式,为两者的配合提供了基础,能够使得扳手只采用固定的施力部接受插拔助力,可使得装配时的可插拔模块可一直延直线装配,装配行程准确,在满足设计要求时可有效提高可插拔模块装配行程的准确性,提高可插拔设备装配的精确性,可提高可插拔设备与接口板上的连接器之间的可靠接触,保证可插拔设备的正常装配和通信。
附图说明
图1为现有技术中的扳手配合扳手孔的装配示意图;
图2为本实用新型实施例提供的接口板的结构示意图;
图3为图2中的助力部件的侧视图;
图4为本实用新型实施例提供的装配过程示意图一;
图5为本实用新型实施例提供的装配过程示意图二;
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