[实用新型]自动送料混凝土搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑领域，具体涉及一种自动送料混凝土搅拌设备。

背景技术

混凝土是在建筑领域中最为常用的一种基建原料，其物理性质在与水混合的过程中发生明显的变化，最重要的强度与硬度会产生变化。混凝土在使用过程中需要进行搅拌，由于其物理特性随着搅拌的过程不断变化，这对搅拌设备的自动化程度有了一定的要求。

我国对混凝土进行搅拌的器械，主要现状及不足之处有：1．移动混凝土搅拌设备自动化程度较高，但是对于边进料边搅拌的自动化程度还不够成熟；2．固定式混凝土搅拌设备虽然填料方便，但是在填料过程仍多采用人工方式进行，自动化程度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前混凝土拌器械在设计上所存在的问题，提出一种既能够满足混凝土搅拌过程中进行自动填料，同时又能够进行充分混凝土充分搅拌的设备。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：自动送料混凝土搅拌设备, 由自动送料的带状传动进给装置和具有多种搅拌刀头的搅拌箱体组成，所述自动送料的带传动进给装置包括储带装置，转向架、传送带、传送带驱动电机、机头传动装置和卸载臂，所述储带装置和卸载臂均铆接在三角形转向架的斜边上，传送带固定于卸载臂上，一端与传送带驱动电机相连，另一端与储带装置相连，所述传动带驱动电机还与机头传动装置相连，混凝土进料口固定与储带装置上；所述具有多种搅拌刀头的搅拌箱体包括混凝土搅拌刀体结构、混凝土搅拌器驱动电机、搅拌箱体的支撑架和混凝土出料口，所述搅拌箱体的支撑架与带传动进给装置的转向架相接，混凝土搅拌刀体结构固定安装在搅拌箱体的支撑架上，混凝土搅拌器驱动电机安装在搅拌箱体的侧面，并与搅拌刀体结构承载轴系结构连接，混凝土出料口设置在搅拌箱体底部。

作为一优选方案，所述的混凝土搅拌刀体结构中包括尖锐的搅拌刀头和具有离散混凝土功能的搅拌刀头。

作为一优选方案，所述传送带的法线方向设有间隔槽。

作为另一优选方案，所述混凝土搅拌箱体上方设置有液压箱盖和液压支撑杆，液压支撑杆的一端固定在搅拌箱体的支撑架上，另一端与液压箱盖活动连接。

作为又一优选方案，所述转向架的底部还设有万向轮。

作为又一优选方案，所述传送带上设有活动连接的防混凝土飞扬的保护盖。

本实用新型具有以下有益效果：能够满足混凝土搅拌过程中进行自动填料，同时又能够进行充分混凝土充分搅拌的设备；混凝土搅拌刀体结构同时具备搅拌尖锐物料和卷扬功能，可以将混凝土充分的搅拌均匀；搅拌完成后的混凝土直接从出料口排出，装车运走。本实用新型的混凝土搅拌设备自动化程度较高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型的立体图。

图3为图1中A处放大图。

具体实施方式

具体实施方施一：结合附图1～3对本实用新型做进一步的详细描述，自动送料混凝土搅拌设备, 由自动送料的带状传动进给装置和具有多种搅拌刀头的搅拌箱体组成，所述自动送料的带传动进给装置包括储带装置12，转向架10、传送带2、传送带驱动电机4、机头传动装置14和卸载臂3，所述储带装置12和卸载臂3均铆接在三角形转向架10的斜边上，传送带2固定于卸载臂3上，一端与传送带驱动电机4相连，另一端与储带装置12相连，所述传动带驱动电机4还与机头传动装置14相连，混凝土进料口1固定与储带装置12上；所述具有多种搅拌刀头的搅拌箱体包括混凝土搅拌刀体结构7、混凝土搅拌器驱动电机5、搅拌箱体的支撑架8和混凝土出料口9，所述搅拌箱体的支撑架8与带传动进给装置的转向架10相接，混凝土搅拌刀体结构7固定安装在搅拌箱体的支撑架上，混凝土搅拌器驱动电机5安装在搅拌箱体的侧面，并与搅拌刀体结构7承载轴系结构7-1连接，混凝土出料口9设置在搅拌箱体底部。

本实施方式中，所述传送带的法线方向设有间隔槽13，所述的混凝土搅拌刀体结构7中包括尖锐的搅拌刀头7-2和具有离散混凝土功能的搅拌刀头7-3。

工作流程：进料口位于地面工作面处，通过人工装载或卡车倾倒的方式进行混凝土原料的填充，在填充口的内部是通过电机与皮带进行的传动装置，皮带的法线方向设有间隔槽，目的是增加混凝土原料的传送成功率，通过带传动，将进料口内输入的混凝土原料输送到支撑顶端，为进行混凝土搅拌箱做准备。搅拌刀体结构7通过箱体外侧的驱动电机5进行驱动与旋转，在搅拌刀头的设计上，包括尖锐的搅拌刀头7-2和具有离散混凝土功能的搅拌刀头7-3，可以将混凝土充分的搅拌均匀。搅拌箱体下侧设置有出料口，搅拌完成的混凝土可以从这装车运出。