[实用新型]一种手动液压压管器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手动液压压管器，属于地球物理勘探技术领域。

背景技术

在海上石油地震勘探中，高压空气压缩机产生的高压气体通过高压气管输送给专用设备。压管器是用于压制高压气管接头于高压气管上的装置。传统的压管器工作方式：将高压气管接头套装在高压气管一端，将压制模具包住气管接头放置于压管器模具卡槽中，手动转动螺杆上的手柄，螺杆向下运动产生压力，通过不断挤压将高压气管与高压气管接头压紧。这种压管器的缺点是操作人员劳动强度大，由于人工力量有限，会出现高压气管与高压气管接头压制不紧密的问题，在使用过程中容易发生漏气现象。压制单根高压气管和高压气管接头时间约为2分钟，耗时长、效率低。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种手动液压压管器。

一种手动液压压管器,顶板位于手动液压压管器的上部，顶板与两个支撑柱焊接，支撑柱穿过活动压板焊接在底板上。底板焊接在底座上，底座为长方形框架结构,千斤顶的顶端通过螺栓与顶板连接，底部焊接在活动压板上,接头卡槽焊接在活动压板的背面，与焊接在底板上的模具卡槽垂直对应,模具卡槽外壁为圆柱形结构，内部放置压管模具，两者相互配合,弹簧连接活动压板和底板；千斤顶手柄连接千斤顶,千斤顶连接有卸压按钮,接头卡槽为凹槽形结构。

本实用新型的优点是结构简单、操作方便，压制单根高压气管和高压气管接头时间约为1分钟，效率提高50％。本发明利用液压千斤顶作为动力源，有效减小了人员劳动强度，保证了高压气管与高压气管接头压制的紧密性。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构主视示意图。

图2为本实用新型的结构侧视示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

一种手动液压压管器,由顶板1、支撑柱2、活动压板3、弹簧4、底板5、底座6、千斤顶手柄7、千斤顶8、卸压按钮9、接头卡槽10、模具卡槽11和压管模具组成。

顶板1位于手动液压压管器的上部，顶板1与两个支撑柱2焊接，支撑柱2穿过活动压板3焊接在底板5上。底板5焊接在底座6上，底座6为长方形框架结构,千斤顶8的顶端通过螺栓与顶板1连接，底部焊接在活动压板3上,接头卡槽10焊接在活动压板3的背面，与焊接在底板5上的模具卡槽11垂直对应,模具卡槽11外壁为圆柱形结构，内部放置压管模具12，两者相互配合,弹簧4连接活动压板3和底板5；千斤顶手柄7连接千斤顶8,千斤顶8连接有卸压按钮9,接头卡槽10为凹槽形结构。

人员操作千斤顶手柄7可实现气管接头随活动压板3向下运动，气管接头被压入正下方模具卡槽11内的模具中，完成气管压制。弹簧4被压缩，按下卸压按钮9时，在弹簧4的弹力作用下活动压板3带动接头卡槽10向上运动，直至回到初始位置。接头卡槽10为凹槽形结构，高压气管接头可放置在圆环柱内，主要起到稳定高压气管接头的作用。

压管模具为两半倒圆锥体结构，压管模具可根据不同的高压气管型号制作相应模具。

实施例2:一种手动液压压管器长度为360mm，高度为850mm，宽度为360mm，底座高度为400mm，弹簧正常状态下高度为160mm。压管模具内孔大孔径为25mm，小孔径为15mm。

操作人员手动连接高压气管与高压气管接头，将需要压制的部分从底座6处进入底板5上的模具卡槽11内，将压管模具放置在模具卡槽11内，压管模具包围高压气管与高压气管接头。操作千斤顶手柄7，活动压板3带动接头卡槽11向下运动。当接头卡槽11到达高压气管接头处，接头卡槽内的凹槽可抵住高压气管接头。接头卡槽11继续向下运动，带动高压气管与高压气管接头向下运动。压管模具内孔为上大下小，高压气管接头底部压紧高压气管。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。