[实用新型]一种高温电化学测试用辅助电极

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电极，特别是涉及一种能够在高温熔盐电化学实验中能形成可靠电流回路的、适用环境条件在100~900℃范围的高温电化学测试用辅助电极。

背景技术

目前，高温熔盐电化学试验过程中最关键的问题之一就是辅助电极的稳定性问题。现有技术中一般采用铂材料作为辅助电极电极片的首选，而且用金属丝作为电极杆(通常为铜、铁等)连接铂片材料。但现有的辅助电极在使用过程中往往出现连接用的金属丝损坏及污染试验的情况。另外，铂片与金属丝的焊接方式易在焊点处出现断裂或局部不牢固的问题，导致电化学测试过程中监测的电流回路不稳定、波动，这导致在试验过程中记录工作电流变化时带进明显的误差，严重影响高温熔盐电化学试验中测试数据的可靠性，无法对研究体系进行科学的分析和评价。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种电极杆不易损坏、无污染且与电极片的连接点稳定可靠的高温电化学测试用辅助电极，可在高温熔盐电化学试验过程中形成稳定的电流测试回路。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高温电化学测试用辅助电极，所述辅助电极由电极杆和连接在电极杆下端的电极片组成，其特征在于，所述电极杆由镍铬丝构成，在所述镍铬丝上套装有氧化铝套管，且所述氧化铝套管内壁与所述镍铬丝之间的间隙由水泥填封，所述氧化铝套管位于所述电极片上方且靠近所述电极片的上端处。

镍铬丝本身耐高温耐腐蚀能力强，本实用新型还利用具有耐高温耐腐蚀的氧化铝材料来进一保护所述镍铬丝电极杆，减少其与高温熔盐试验过程中产生的腐蚀性盐蒸汽的接触面积，另外还用水泥填封氧化铝套管与镍铬丝之间的间隙，一方面可以进一保护电极杆免受腐蚀性盐蒸汽的腐蚀，另一方面，还可以防止氧化铝套管受热不均而导致爆裂，使电极杆在使用过程中不被腐蚀损坏进而污染试验。

作为本实用新型的一种改进，增设耐高温的金属铆钉，所述电极片通过所述金属铆钉铆接在所述镍铬丝的下端，通过铆钉的胀接作用实现电极片与镍铬丝之间的稳定连接，避免了辅助电极在实验过程中因电极杆与电极片之间连接不牢固，导致电化学测试过程中监测的电流回路不稳定、波动问题的发生。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：1）本实用新型选用耐高温耐腐蚀能力较强的镍铬丝作为电极杆，有利于减少电极杆受腐蚀而损坏进而污染试验的情况，另外，本实用新型还设置氧化铝套管并在其中填封水泥，进一步保护电极杆免受高温熔盐试验过程中产生的腐蚀性盐蒸汽的腐蚀，使电极杆经久耐用不受腐蚀，也就不会产生腐蚀物污染实验的问题；

2）本实用新型将电极杆与电极片通过铆钉铆接在一起，铆钉头与电极片间为一种面接触的方式，这种接触方式使电极片在高温熔盐试验不但振荡的环境中，相对于之前金属丝与电极片焊接的点式接触方式，更加稳定牢固，避免了辅助电极在实验过程中因电极杆与电极片之间连接不牢固，导致电化学测试过程中监测的电流回路不稳定、波动的问题的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的高温电化学测试用辅助电极包括电极杆和通过铆钉4铆接在电极杆下端的铂电极片5。其中铂电极片5上具有铆孔，铆钉4穿过所述铆孔将其固定在镍铬丝1上，镍铬丝1可以先焊接在铆钉4上。背景技术中金属丝电极杆与电极片之间焊接的方式，由于电极片焊点对电极片的破坏，会使电极片上电流分布不均，本实施例这里采用铆接的方式则不会出现此问题。另外，由于铆钉具有一定的重量，也有利于减小电极片在高温熔盐溶液中的振动幅度。

上述电极杆由镍铬丝1、套装在镍铬丝1上的氧化铝套管2和填封在氧化铝套管2内壁与镍铬丝1之间的间隙中水泥层3构成，氧化铝套管2位于铂电极片5的上方且靠近铂电极片5的上端。本实用新型采用镍铬丝1作为连接铂电极片5的金属丝，并利用具有良好耐高温耐腐蚀效果的氧化铝套管2包裹住镍铬丝1，还在氧化铝套管2内填封水泥，防止其因受热不均而爆裂，本实用新型一方面尽量减少高温腐蚀性蒸汽与电极杆接触，另一方面通过改善现有技术中电极杆的耐高温和耐腐蚀特性，避免电极杆受腐蚀而损坏进而污染试验的情况的发生。

本实用新型的辅助电极在高温电化学测试过程中性能稳定，在高温熔盐电化学试验过程中能形成稳定的电流测试回路，且本实用新型结构简单、实用性强，除了适用于100~900℃范围的高温熔盐电化学试验之外，也可以用于其它需要高温电化学测试的场合。