[实用新型]双向直埋外压波纹补偿器

说明书

技术领域

本发明属于管路系统压力平衡补偿器，涉及双向直埋外压波纹补偿器。

背景技术

现有技术中，普通直埋外压补偿器，如ZL200820124308·7所公开的技术方案，在管道布置中，对于位于两个固定支架之间的管段而言，需要对称设置两台补偿器用以分别为相连的所述管段的两端管道补偿热位移，安装维护不便，耗材多，成本高。

发明内容

解决的技术问题：

提供双向直埋外压波纹补偿器，是对ZL200820124308·7进行二合一式的改进，能克服现有技术中存在的不足，一台补偿器能同时为位于两个固定支架之间的管段的两端相连接的管道补偿热位移，安装维护方便、耗材少，成本低。

采用的技术方案：

双向直埋外压波纹补偿器，具有由同轴对称设置并相距S的左、右边管组成的主体管，主体管上具有由端环、外护筒及导向环组成的本体，装在本体内的在外压状态下工作的波纹管及内设的导流筒，其特征在于：本体及其内的两个波纹管的设置均呈左右对称结构，左、右边管的内端口上分别装有导向环，两个导向环相向的侧壁上及本体的两个端环相对的侧壁上分别装有一个过渡环，两个波纹管分别与左、右两组相互对应的过渡环固连在一起；本体的两端均为活动端，所述活动端呈环状动密封结构。

有益效果：

双向直埋外压波纹补偿器，由于本体及其内的两个波纹管的设置均呈左、右对称结构，因此，对于位于两个固定支架之间的管段而言，只需设置一台双向直埋外压波纹补偿器，就能分别为相连的所述管段的两端管道补偿热位移，并且补偿量大，介质流动阻力小，同时安装维护方便、耗材少、成本低。

附图说明

图1、总体组装结构图；

图2、按图1中所示的放大I；

图3、按图1中所示的放大II；

具体实施方式

结合附图进一步详加说明；图中箭头示为介质流动方向；图中8-导流筒，5-外护筒；

如图1～3所示，本体1及其内的两个波纹管2的设置均呈左右对称结构，左、右边管6、7的内端口上分别装有导向环4，两个导向环4相向的侧壁上及本体1的两个端环3相对的侧壁上分别装有一个过渡环9，两个波纹管2分别与左、右两组相互对应的过渡环9固连在一起；本体1的两端均为活动端，所述活动端均呈环状动密封结构。

所述活动端均呈环状动密封结构为，在各活动端的端环3的中心滑孔的周边部位上，具有外开型填料函10，填料函10由焊接在端环3的外侧面上的定位环11而形成，填料函10中装有通过配套的密封法兰12压紧的密封填料13，密封法兰12通过紧固件14固装在定位环11上；或者填料函10由端环3整体加工而成，此种结构中，密封法兰12通过紧固件14固装在端环3的外侧面上；所述活动端侧的左、右边管6、7的外壁上具有一层光滑耐磨固装在左、右边管6、7的外壁上的滑动层15；滑动层15为不锈钢蒙皮，与密封填料13之间为动密封。

滑动层15固装在左、右边管6、7的外壁上的结构为，滑动层15位于端环3内的一端通过内限位环16压紧焊接式固定在左、右边管6、7的外壁上，滑动层15位于端环3外的一端通过外限位环17压紧焊接式固定在左、右边管6、7的外壁上；外限位环17距密封法兰12的安装距离a即为限位距离，以保护波纹管2正常工作。

一般情况下，限位距离a等于波纹管2的补偿量加5mm。