[实用新型]蛤汁包装袋封口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蛤汁包装袋封口装置。

背景技术

在蛤汁的包装生产中，现有的包装袋封口加工方式是将外袋膜对折后重叠的侧边进行封边后再进行底板的封边，最后在进行灌注蛤汁，但由于蛤汁为液体现有的加工工序易造成包装袋的底边密封效果不好，同时易造成底板和侧边具有相重叠的封边区域，严重影响包装袋的品相。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种蛤汁包装袋封口装置，该装置不仅结构简单，而且有利于蛤汁包装袋的封口，工作效率高。

本实用新型的技术方案在于：一种蛤汁包装袋封口装置，包括设置机架上的卧式外袋膜卷筒，所述卧式外袋膜卷筒前侧设置有若干导向杆，所述导向杆下方设置有弧口自上而下逐渐缩小以使外袋膜沿宽度方向对折的弧形导板，所述弧形导板下方设置有一对可往复相向运动以夹紧对折后的外袋膜使其封边形成包装袋的L型热熔块，所述L型热熔块下方设置有一对用于间歇牵引包装袋下行的牵引辊。

进一步的，所述卧式外袋膜卷筒的外袋膜依次经其前侧的第一、第二、第三、第四、第五导向杆送往弧形导板，所述弧形导板外侧还设置有弧形条以使外袋膜从弧形导板和弧形条之间的缝隙穿过。

进一步的，所述牵引辊下方还设置有包装袋往复剪切机构，所述往复剪切机构的下方还设置有一倾斜的包装袋导出台。

进一步的，所述往复剪切机构包括一对相铰接的剪切板，所述剪切板的另一端与一纵向连杆下端相铰接，所述纵向连杆的上端与其相应旁侧的L型热熔块相连接，纵向连杆的旁侧还设置有气缸，所述气缸与纵向连杆相连接以驱动L型热熔块和剪切板间歇相向运动。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该装置结构简单，有利于蛤汁包装袋的的封口，及包装袋的切割分段，同时该装置的L型热熔块可同时完成包装袋侧边和底边的封口以便于蛤汁的注入，克服了传统加工中需底边和侧边需分开热熔的情况，节约了加工工序，提高了生产效率；产出的包装袋品相好。

附图说明                                                                                                   

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型的图1的B-B剖视图；

图4为本实用新型的图1的C-C剖视图；

图5为本实用新型的使用状态侧视图；

图6为本实用新型的L型热熔块的另一种驱动结构俯视图；

图中：1-卧式外袋膜卷筒  2-导向杆  21-第一导向杆  22-第二导向杆  23-第三导向杆  24-第四导向杆  25-第五导向杆  3-弧形导板  31-弧形条  32-缝隙  4-L型热熔块  5-牵引辊  6-注射管  7-导出台  8-剪切板  81-剪切片  9-纵向连杆  10-气缸  11-驱动杆  12-凸轮机构。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1至图6，一种蛤汁包装袋封口装置，包括设置机架上的卧式外袋膜卷筒1，所述卧式外袋膜卷筒前侧设置有若干导向杆2，所述导向杆下方设置有弧口自上而下逐渐缩小以使外袋膜沿宽度方向对折的弧形导板3，所述弧形导板下方设置有一对可间歇往复相向运动以夹紧对折后的外袋膜使其侧边和底边同时封边以形成包装袋的L型热熔块4，所述L型热熔块下方设置有一对用于间歇牵引包装袋下行的牵引辊5，所述牵引辊每转动一次带动包装袋行进的行程为一个包装袋的长度。

本实施例中，所述卧式外袋膜卷筒的外袋膜依次经其前侧的第一导向杆21、第二导向杆22、第三导向杆23、第四导向杆24、第五导向杆25送往弧形导板。为了便于外袋膜对折成型，所述弧形导板外侧还设置有弧形条31，所述弧形条的两端分别与弧形导板的两侧边相连接以使外袋膜从弧形导板和弧形条之间的缝隙32穿过，所述弧形导板的内弧中还设置有蛤汁注射管6，该注射管自上而下直径逐渐缩小，以便将蛤汁注射入侧边和底边已封口的半成品包装袋中。

本实施例中，为了裁剪包装袋，所述牵引辊下方还设置有包装袋往复剪切机构，所述往复剪切机构的下方还设置有一倾斜的包装袋导出台7以便裁剪下来的包装袋从导料台送入收集筐中。