[实用新型]一种注塑机动板滑脚结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，特别是涉及一种注塑机动板滑脚结构。

背景技术

注塑机上的动板滑脚结构在模具开合模中非常重要，一般注塑机上的动板与滑脚间的固定采用螺栓加弹簧垫圈的形式。在动板挂上模具开合模时，动板会因受到交变横向力而前倾和后仰。而目前的螺栓加弹簧垫圈的连接紧固形式会导致直线导轨副上的滑块随动板的前倾和后仰而被拉起和压下，这样就会造成直线导轨副受力不均匀，进而被拉伤和挤伤，从而破坏线规与滑块之间的精密配合，造成直线导轨副加速磨损和损坏，使用寿命变短。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注塑机动板滑脚结构，结构简单，由六角头螺栓加碟形弹簧的形式固定连接动板与滑脚，并在六角头螺栓头部穿插低碳钢丝防止螺栓松动，从而有效缓解了因动板的运动而造成对直线导轨副的影响，延长了直线导轨副的使用寿命，同时使得连接更牢固。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种注塑机动板滑脚结构，包括动板、滑脚和直线导轨副，所述的动板呈竖直布置，其下端的两侧分别通过螺杆外侧布置有碟形弹簧的六角头螺栓与滑脚的上端固定连接，所述滑脚的下端固定连接有滑块，所述的滑块架设在相应的两条直线导轨副上。

作为本实用新型所述的动板滑脚结构的一种补充，所述的滑脚呈梯形结构，且在其上端水平固定安装有过渡板，减小了来自动板上的压强。

作为本实用新型所述的动板滑脚结构的另一种补充，所述的过渡板上布置有若干安装孔，所述的六角头螺栓从下至上依次穿过碟形弹簧、安装孔并与动板相连，通过碟形弹簧自动调整的变形量可以有效地补偿动板与滑脚接合面间的间隙和变形量，从而有效缓解了动板前倾后仰对直线导轨副的影响，延长了直线导轨副的寿命。

作为本实用新型所述的动板滑脚结构的一种优选方式，所述的六角头螺栓的头部布置有横向通孔，并在横向通孔内穿有低碳钢丝，该低碳钢丝依次穿过六角头螺栓的头部，起到防止螺栓松动的作用。

有益效果

本实用新型涉及一种注塑机动板滑脚结构，结构简单，由六角头螺栓加碟形弹簧的形式固定连接动板与滑脚，并在六角头螺栓头部穿插低碳钢丝防止螺栓松动，从而有效缓解了因动板的运动而造成对直线导轨副的影响，延长了直线导轨副的使用寿命，同时使得连接更牢固。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的动板工作示意图；

图3是本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-3所示，本实用新型的实施方式涉及一种注塑机动板滑脚结构，包括动板1、滑脚2和直线导轨副6，所述的动板1呈竖直布置，其下端的两侧分别通过螺杆外侧布置有碟形弹簧3的六角头螺栓4与滑脚2的上端固定连接，所述滑脚2的下端固定连接有滑块7，所述的滑块7架设在相应的两条直线导轨副6上。

所述的滑脚2呈梯形结构，且在其上端水平固定安装有过渡板21。

所述的过渡板21上布置有若干安装孔22，所述的六角头螺栓4从下至上依次穿过碟形弹簧3、安装孔22并与动板1相连。

所述的六角头螺栓4的头部布置有横向通孔，并在横向通孔内穿有低碳钢丝5。

实施例

动板1和滑脚2通过六角头螺栓4固定相连，所述的六角头螺栓4的螺杆部位套接有碟形弹簧3，其头部穿插有低碳钢丝5来防止螺栓的松动。在滑脚2的下端通过固定安装的滑块7与直线导轨副6滑动相连。

动板1挂上模具后，动板1倾向模面侧，靠近模面侧的六角头螺栓4放松，远离模面侧的六角头螺栓4拉紧，相应的靠近模面侧的六角头螺栓4所装的碟形弹簧3恢复部分的预紧压缩变形量，远离模面的六角头螺栓4所装的碟形弹簧3进一步压缩变形，对动板1与滑脚2接合面之间的间隙和变形量进行补偿，从而避免了间隙和变形量通过滑脚2传递给直线导轨副6上的滑块7，防止直线导轨副6上的滑块7随动板1前倾而被拉起，从而对滑块7和直线导轨副6进行了保护。同样，在动板1后仰时也能起到相同的作用。同时，该连接结构减少了六角头螺栓4受交变载荷时的应变幅值，使螺栓应力幅值减小，延长了螺栓的使用寿命。