[实用新型]一种全自动气体进样切换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将气体样品准确导入气相色谱仪或其他气体分析的一种可控制阀件，广泛应用于各种型号气相色谱仪、以及使用气体传输分析仪器的进样和切换。是一种分析仪器的气体进样和气体分析流程流向切换阀装置和方式。

背景技术

气体自动进样切换阀是指气相色谱分析或其它化学分析中通过一个阀件(包括它的传动机构)自动的，周期性的，定量的自样品管线中取样，然后通过载气将其送到色谱柱或其它分析方式进行分离分析。目前比较成熟的气体自动进样切换阀有气动膜式六通取样阀，六通拉杆阀，六通平面阀。六通平面阀是比较理想的阀件，使用温度较高，寿命长，耐腐蚀，死体积小，气密性好，可在低压下使用。也可加工为八通，十通，十二通阀，以满足多流道的要求。

多数自动进样器用六通进样阀作为进样切换阀，它包括圆形阀瓣(转子)和固定阀座(定子)两部分。阀座连接到分析气路、定量管、进样孔以及其他外围部件，一般是用不锈钢等耐磨材料制造。阀瓣和阀座紧密结合，操作时可以转动。自动进样切换阀由电动或气动马达带动，而手动进样切换阀则是在阀瓣上连了一个手柄。

进样切换阀有多种驱动方式：

●手动进样切换阀

●气动驱动器进样切换阀：可分为汽缸驱动和气动马达两种方式

●电动驱动器进样切换阀：一般选用步进电机

●微电子驱动器进样切换阀

目前气相色谱仪和部分分析仪器使用的气体进样、切换技术，基本采用气动或步进电机作为驱动的关键装置。其结构和控制系统复杂，噪音较大，主要零部件和控制系统多为进口，价格昂贵，国内一般客户难以承受，但大部分国内用户因国产同类产品技术和加工能力的制约，必须选择进口产品，也制约了国产仪器的自动进样切换技术应用。因此，简化自动进样切换阀驱动装置结构设计和控制模式，提高传动可靠性，降低生产制造成本和使用成本，是国内分析仪器制造商和用户的普遍需求。

实用新型内容

为了克服气体进样切换阀结构和控制系统复杂，对进样切换阀加工制造精度要求较高，主要阀件依赖进口，生产制造成本和使用成本过高等缺点，实现气体进样切换阀置结构和控制简单可靠，降低制造和生产成本，本实用新型提供一种全自动气体进样切换装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为，一种全自动气体进样切换装置，包括气体进样切换阀和永磁直流减速伺服电机，所述气体进样切换阀和永磁直流减速伺服电机通过固定支架安装在装置机箱内，所述永磁直流减速伺服电机连接逻辑控制电路板，所述逻辑控制电路板通过电源变压器连接电源开关，所述逻辑控制电路板还连接有外部启动信号输出端、装置启动按键、状态指示灯和时间设定拨码开关；

所述气体进样切换阀包括压力调节螺母、阀瓣驱动座、阀瓣、阀体、阀杆、连接轴套和固定座，所述压力调节螺母安装于阀杆一端，所述阀瓣驱动座、阀瓣、阀体依次配合连接，其中所述连接轴套与永磁直流减速伺服电机连接，所述连接轴套安装于固定座内。

本实用新型的有益效果是，改变了气体进样切换阀驱动装置结构和控制系统复杂，对进样切换阀加工制造精度要求较高，主要阀件依赖进口，生产制造成本和使用成本过高，驱动装置和进样切换阀间适配单一等缺点，增大了驱动装置和进样切换阀间的适配性，一套驱动装置通过调节扭矩，即可适配不同扭力和切换转角的进样切换阀，易于实现自动控制，且结构简单新颖，大幅度的降低了生产成本。具体的：

1)装置采用可编程时间/逻辑控制方式，可有效避免因机械或光电行程开关失灵而导致电机堵转烧毁、阀瓣失位等故障发生，控制安全可靠。

2)装置选用阀体和阀芯均采用耐高低温、耐高压惰性材料与结构设计，结构紧凑，适合在线分析仪器自动进样切换控制。

3)选用永磁直流减速电机，通过改变电机供电时间来调节驱动电机的转角，将电机的驱动转角一定限量上设定大于进样、切换阀的最大切换转角，使装置能够自动适配切换转角大小不同的进样、切换阀(如四通、六通、八通、十通等)。

4)装置控制器件可触发两路启动信号输出，如同步启动色谱数据工作站和气相色谱仪等。

附图说明

图1是全自动气体进样切换装置主视图；

图2是全自动气体进样切换装置电器控制图；

图3是全自动气体进样切换装置面板控制图；

图4是时间设定拨码开关图；