[实用新型]一种橡胶的防褶皱传送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备领域，具体为一种橡胶的防褶皱传送机构。

背景技术

橡胶是工业中常用的原料，根据不同的应用领域，会使用不同功能和组成的橡胶，随着科技的发展，橡胶生产加工的自动化水平越来越高，在橡胶的自动化生产线中，挤压成型的橡胶片都是通过多个辊轮进行输送的，由于橡胶片在输送过程中任处于软化状态，容易输送过程中发生褶皱，褶皱在橡胶片冷却硬化后会在橡胶片上留下纹路和图案，影响橡胶片的后期加工，所以在橡胶片的输送过程中必须保持橡胶片的张紧力，但是如何能有效自动调整橡胶片的张紧力是一个难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是设计出一种橡胶的防褶皱传送机构，监测橡胶片的位置并控制辊轮的滑动来实现对橡胶片的张紧力的自动调节，保证了橡胶片不会出现褶皱。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种橡胶的防褶皱传送机构，包括辊轮、辊轮支架和感应组件，所述的辊轮呈两个并排水平布置，其下端通过辊轮支架安装放置，两个辊轮之间居中安装有感应组件，该感应组件包括支架和红外感应器，该红外感应器有两个呈上下布置在支架上面朝橡胶片的侧壁上，两个辊轮之间的橡胶片的最低点位于两个红外感应器之间，两个辊轮中任意一个的下端的辊轮支架的下端安装有滑动组件，该滑动组件沿着地面上的导轨滑动，该导轨的上端安装有伺服电机，该伺服电机的输出轴安装有主动齿轮，该主动齿轮与其下端的与导轨平行且一端与滑动组件相连的齿条相啮合。

正常工作时，两个辊轮之间的橡胶片的最低点位于两个红外感应器之间，进行持续地输送，此时红外感应器发出的红外光不会受到物体的阻拦，就不会发出信号，橡胶片的张紧力处于正常范围内。

一旦两个辊轮之间的橡胶片的最低点高于位于上侧的红外感应器或者低于位于下侧的红外感应器，则上侧或者下侧的红外感应器就会发出信号，使伺服电机开始运动，其正转或者反转带动齿条来回滑动，实现了两个辊轮之间距离的调整，从而实现橡胶片的张紧力的调节。

作为本实用新型的一种补充，所述的滑动组件包括支撑横杆和滚轮，该支撑横杆的两端下侧通过滚轮架连接有2对4个滚轮，通过滚轮能轻松实现滑动组件的滑动，4个滚轮保证了滑动组件滑动的平稳性。

作为本实用新型的另一种补充，所述的导轨呈并排平行的两条，每条导轨的截面呈U形，U形的导轨安装方便，并有效防止了脱轨的出现。

进一步的，所述的红外感应器通过数据线经过控制盒后与伺服电机相连，控制盒能将红外感应器的信号转化为伺服电机的信号，控制伺服电机的转动圈数和转动方向。

进一步的，所述的齿条的一端与支撑横杆焊接相连，连接简单，安装方便。

本实用新型所述的橡胶的防褶皱传送机构，监测橡胶片的位置并控制辊轮的滑动来实现对橡胶片的张紧力的自动调节，保证了橡胶片不会出现褶皱。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的侧视结构图；

图3为本实用新型的局部放大结构图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种橡胶的防褶皱传送机构，包括辊轮2、辊轮支架1和感应组件，所述的辊轮2呈两个并排水平布置，其下端通过辊轮支架1安装放置，两个辊轮2之间居中安装有感应组件，该感应组件包括支架3和红外感应器4，该红外感应器4有两个呈上下布置在支架3上面朝橡胶片的侧壁上，两个辊轮2之间的橡胶片的最低点位于两个红外感应器4之间，两个辊轮2中任意一个的下端的辊轮支架1的下端安装有滑动组件5，该滑动组件5沿着地面上的导轨8滑动，该导轨8的上端安装有伺服电机6，该伺服电机6的输出轴安装有主动齿轮7，该主动齿轮7与其下端的与导轨8平行且一端与滑动组件5相连的齿条11相啮合。

所述的滑动组件5包括支撑横杆9和滚轮10，该支撑横杆9的两端下侧通过滚轮架12连接有2对4个滚轮10，通过滚轮10能轻松实现滑动组件5的滑动，4个滚轮10保证了滑动组件5滑动的平稳性。

所述的导轨8呈并排平行的两条，每条导轨8的截面呈U形，U形的导轨8安装方便，并有效防止了脱轨的出现。

所述的红外感应器4通过数据线经过控制盒13后与伺服电机6相连，控制盒能将红外感应器4的信号转化为伺服电机的信号，控制伺服电机的转动圈数和转动方向。

所述的齿条11的一端与支撑横杆9焊接相连，连接简单，安装方便。

实施例