[实用新型]一种橡胶聚合反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产设备领域，具体为一种橡胶聚合反应釜。 

背景技术

橡胶是工业中常用的原料，根据不同的应用领域，会使用不同功能和组成的橡胶，不同的橡胶需往往需要在反应釜中加入各种元素和辅料进行搅拌反应，现在有些反应釜的冷却效果不好，不能快速冷却或者冷却温度不够，有些反应釜的搅拌效果不好，不能使橡胶和辅料充分快速的反应。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是设计出一种橡胶聚合反应釜，采用特殊的搅拌结构和双层冷却管结构，使橡胶和辅料能充分地反应，并加快反应速度。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种橡胶聚合反应釜，包括罐体、罐盖和电机，所述的电机居中安装在罐盖的上端，其下端安装有竖直伸入到罐体内的转轴，所述的罐体的内部靠近侧壁的位置安装有内外两层螺旋形冷却盘管，该冷却盘管的左侧下端安装有外接的液氮通入管，冷却盘管的右侧上端安装有外接的液氮通出管，所述的罐盖的左侧安装有液氯输入管，右侧安装有进料管，所述的转轴上呈上下安装有两对对称布置的搅拌转轮组件，所述的转轴的下端连接有一对呈对称布置的向下伸出的搅拌杆，该搅拌杆下端安装有紧贴罐体的桨叶，所述的罐体的下端居中安装有下料管。 

两层螺旋形冷却盘管的下端同时通入液氮，液氮快速充满冷却盘管并从液氮通出管中通出，源源不断地通入液氮，使罐体中的橡胶液能被快速冷却；搅拌转轮组件随着转轴的转动而转动，更好地在局部对橡胶进行搅拌混合；搅拌杆和桨叶能对下料管周围的橡胶进行充分搅拌，防止在底部 沉淀或者出现混合不均匀的情况。 

作为本实用新型的一种补充，所述的转轮组件包括横向转轴，该转轴的一端绕着其外圆面均匀射出安装有搅拌叶，横向转轴绕着转轴的中心转动，搅拌叶受到橡胶液体的阻力进行转动，对其转动范围的橡胶液体进行充分搅拌。 

作为本实用新型的另一种补充，上下两层的转轮组件之间的转轴上对称安装有两个椭圆形搅拌桨，填补两层转轮组件之间区域的搅拌空区。 

进一步的，所述的桨叶为犁刀桨叶或者方形桨叶，方形桨叶的搅拌范围大，为优选的方案。 

进一步的，所述的搅拌杆之间呈40-70°的夹角，这个角度能使下料管周围的橡胶液体得到充分的搅拌。 

本实用新型所述的橡胶聚合反应釜，采用特殊的搅拌结构和双层冷却管结构，使橡胶和辅料能充分地反应，并加快反应速度。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。 

图1为本实用新型的主视半剖结构图； 

图2为本实用新型所述的搅拌转轮组件的放大结构图。 

具体实施方式

如图1-2所示，一种橡胶聚合反应釜，包括罐体1、罐盖4和电机6，所述的电机6居中安装在罐盖4的上端，其下端安装有竖直伸入到罐体1内的转轴9，所述的罐体1的内部靠近侧壁的位置安装有内外两层螺旋形冷却盘管2，该冷却盘管2的左侧下端安装有外接的液氮通入管13，冷却盘管2的右侧上端安装有外接的液氮通出管8，所述的罐盖4的左侧安装有液氯输入管5，右侧安装有进料管7，所述的转轴9上呈上下安装有两对对称布置的搅拌转轮组件3，所述的转轴9的下端连接有一对呈对称布置 的向下伸出的搅拌杆10，该搅拌杆10下端安装有紧贴罐体1的桨叶12，所述的罐体1的下端居中安装有下料管11。 

所述的转轮组件3包括横向转轴32，该横向转轴32的一端绕着其外圆面均匀射出安装有搅拌叶31，横向转轴32绕着转轴9的中心转动，搅拌叶31受到橡胶液体的阻力进行转动，对其转动范围的橡胶液体进行充分搅拌。 

上下两层的转轮组件3之间的转轴9上对称安装有两个椭圆形搅拌桨14，填补两层转轮组件3之间区域的搅拌空区。 

所述的桨叶12为犁刀桨叶或者方形桨叶，方形桨叶的搅拌范围大，为优选的方案。 

所述的搅拌杆10之间呈40-70°的夹角，这个角度能使下料管11周围的橡胶液体得到充分的搅拌。 

实施例 

电机6带动转轴9和转轴9上的部件进行转动搅拌，同时通过液氯输入管5通入适量的液氯与橡胶液体充分混合，两层螺旋形冷却盘管2的下端同时通入液氮，液氮快速充满冷却盘管2并从液氮通出管8中通出，源源不断地通入液氮，使罐体1中的橡胶液能被快速冷却；搅拌转轮组件3随着转轴9的转动而转动，更好地在局部对橡胶进行搅拌混合；搅拌杆10和桨叶12能对下料管11周围的橡胶进行充分搅拌，防止在底部沉淀或者出现混合不均匀的情况。