[实用新型]一种生物柴油精馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物柴油精馏装置，属于精馏装置技术领域。

背景技术

生物柴油制备工艺中包含粗生物柴油的精馏过程，目前，生物柴油精馏装置多使用精馏塔，精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，蒸气由塔底进入，蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。按操作方式可分为连续精馏塔与间歇式精馏塔。虽然连续式精馏塔较间歇式精馏塔应用广，但仍存在精馏生物柴油品质相对不稳定，以及生产过程中能源消耗和操作费用高等问题。故开发一种能耗低且产品质量稳定的连续式生物柴油精馏装置是必要的。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型提供一种生物柴油精馏装置用于解决现有连续式精馏装置能耗高且产品品质相对不稳定的问题。

本实用新型技术方案是：一种生物柴油精馏装置，包括气体混合管1、蒸馏柱Ⅰ9、蒸馏柱Ⅱ12、蒸馏柱Ⅲ21、蒸馏柱Ⅳ24和加压蒸馏柱31； 

 所述气体混合管1开有进口Ⅱ3、进口Ⅰ2以及出口Ⅰ4、出口Ⅱ5；蒸馏柱Ⅰ9、蒸馏柱Ⅱ12、蒸馏柱Ⅲ21和蒸馏柱Ⅳ24结构相同，蒸馏柱Ⅰ9顶部开有出口与蒸馏出气管Ⅰ6连接，中部开有出口Ⅲ10，蒸馏柱Ⅰ9中间伸入进料管8，进料管8与蒸馏柱Ⅰ9内壁间绕有蛇形管Ⅰ7，蛇形管Ⅰ7底端穿过蒸馏柱Ⅰ9下部的开口与分离器Ⅰ11连接，分离器Ⅰ11有上下两个出口；

所述加压蒸馏柱31中间有一加压腔，加压腔中设有活塞35，活塞35将加压腔分成上腔和下腔，上腔顶部左右两边各有进出口控制单向通道，分别为由弹簧Ⅰ39和小球Ⅰ40组成的只出不进的单向通道以及由弹簧Ⅱ41和小球Ⅱ42组成的只进不出的单向通道，下腔底部左右两边各有单向通道，分别为由弹簧Ⅲ46和小球Ⅲ47组成的只出不进的单向通道以及由弹簧Ⅳ48和小球Ⅳ49组成的只进不出的单向通道；加压腔右边上下两个单向通道通过管Ⅸ43相连通，加压腔左上的单向通道与蛇形管Ⅴ38相连，加压腔左下单向通道与管Ⅹ45一端相连，管Ⅹ45另一端连通蛇形管Ⅴ38，蛇形管Ⅴ38绕于加压蒸馏柱31内壁上，蛇形管Ⅴ38尾端与分离器Ⅴ50相连，加压蒸馏柱31左侧插入管Ⅷ37，且管Ⅷ37伸入加压蒸馏柱31柱底，加压蒸馏柱31顶端开有出气管36，侧边开有出料管44；

所述气体混合管1的出口Ⅰ4连接蛇形管Ⅰ7，出口Ⅱ5连接蒸馏柱Ⅲ21上的蛇形管Ⅲ19，出口Ⅲ10连接蒸馏柱Ⅱ12上的管Ⅰ15，蒸馏柱Ⅱ12上的管Ⅱ16连接蒸馏柱Ⅲ21上的管Ⅲ20，蒸馏柱Ⅲ21上的管Ⅳ22连接蒸馏柱Ⅳ24上的管Ⅴ27，蒸馏柱Ⅳ24上的管Ⅳ28连接加压蒸馏柱31上的管Ⅷ37；分离器Ⅰ11的上出口连接蒸馏柱Ⅱ12上的蛇形管Ⅱ14，下出口连接出液管Ⅰ32，蒸馏柱Ⅱ12上的分离器Ⅱ17下出口连接出液管Ⅱ33，蒸馏柱Ⅲ21上的分离器Ⅲ23上出口连接蒸馏柱Ⅳ24上的蛇形管Ⅳ26，下出口连接出液管Ⅰ32，蒸馏柱Ⅳ24上的分离器Ⅳ29下出口连接出液管Ⅱ33，蒸馏柱Ⅰ9、蒸馏柱Ⅱ12、蒸馏柱Ⅲ21和蒸馏柱Ⅳ24的顶部蒸馏出气管Ⅰ6、蒸馏出气管Ⅱ13、蒸馏出气管Ⅲ18和蒸馏出气管Ⅳ25以及加压蒸馏柱31上的出气管36和管Ⅸ43一并连入管Ⅶ30，分离器Ⅴ50上出口连接气体混合管1的进口Ⅰ2，下出口连接出液管Ⅲ34。