[实用新型]一种自动扯布装置

说明书

所属技术领域

本实用新型属于面料加工设备技术领域，尤其是涉及一种自动扯布装置。 

背景技术

面料在纺织生产的过程中，在布匹面料被生产出来之后，为了使其表面具有一些更为美观的花纹图案，或者是具有一些防水防晒等功能，需要对布料进行再次印染或者涂层加工。在进行印染或者涂层加工时，根据不同的加工工艺，常常需要将面料在多个设备上进行各自加工，而如果每次都将面料加工成卷在生产时进行收卷以及放卷，会使得设备过于复杂，而且收卷或者放卷的换卷时间都较长，会影响到印染或者涂层设备的生产效率。因此在对面料进行再加工时，面料常常会被设备以摆动的方式直接折叠输出到专门送布的车上，然后通过送布车将面料送到另一个加工设备上，在对送布车上的面料进行进料时，通过进布卷直接将送布车上的面料输送到加工设备中，但是面料在被抽拉的过程中面料的两边容易折叠起来，因此使用送布车进行进料时，需要使用人工时刻对面料的两边进行扯平，使得面料平整的进入设备，这样使用人工进行扯整时，工人必须不停的对面料边沿进行观察，在面料出现折叠时，使用人工将其扯平，而当面料较宽时，一个人较难将面料扯平，需要在面料进料的每一边使用一个工人，这样浪费了大量的人力，提高了生产的成本。 

实用新型内容

对于上述的问题，本实用新型的目的在于，提供一种采用电动结构，可以在面料进料时，自动将面料两边扯平的自动扯布装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该自动扯布装置包括机架、固定架、电机、扫布带；所述机架竖直放置，其上设计有两条以上高低并列水平放置的挡布竿，从推布车上输出的面料自下而上从挡布竿之间穿过；所述固定架成对使用装配在所述机架的两侧，固定架上设计有竖直向可自轴转动的传动辊，所述电机固定在机架上，所述电机输出轴竖直向下，所述输出轴上固定有与所述传动辊并列平行的主动辊，所述扫布带装配在所述被动棍与主动辊之间，所述扫布带的外表面上加工有竖直向外伸出的软毛，所述软毛端部产生形变与面料表面贴紧。 

作为优选，所述机架的两侧设计有竖直向的装配竿，所述固定架通过环形面可旋转装配在所述装配竿上，所述扫布带使用弹性材料制作而成。 

作为优选，机架上部的两侧装配有边沿探测模块。 

本实用新型的有益效果在于：该自动扯布装置使用在面料后序加工设备的前端，用来对使用送布车装载的面料上料时进行整理的装置。所述面料从挡布竿之间穿过，使得面料得到一定的舒展；所述扫布带由电机端部的主动辊带动运行，所述扫布带外侧的软毛不停的扫在面料的表面，从而将面料两侧皱褶的地方舒展开，产生扯布的效果，用来代替人工扯布，节约了劳动力，降低了生产成本。 

附图说明

图1是本自动扯布装置侧向的结构示意图。 

图2是图1中A-A向的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明： 

如图1和图2中实施例所示，本自动扯布装置，它包括机架1、固定架2、电机3、扫布带4；所述机架1竖直放置，其上设计有两条以上高低并 列水平放置的挡布竿11，从推布车上输出的面料5自下而上从挡布竿11之间穿过；所述机架1与传统的用人工进行扯布的机架相似。面料5从挡布竿11之间竖直向上穿过时，面料5会沿着挡布竿11自然舒展；使得面料5进入设备时更加的平整。所述固定架2成对使用装配在所述机架1的两侧，固定架2上设计有竖直向可自轴转动的传动辊21，所述电机3固定在机架1上，所述电机3输出轴竖直向下，所述输出轴上固定有与所述传动辊21并列平行的主动辊31，所述扫布带4装配在所述被动棍21与主动辊31之间，所述扫布带4的外表面上加工有竖直向外伸出的软毛41，所述软毛41端部产生形变与面料5表面贴紧。 

该自动扯布装置使用在面料5后序加工设备的前端，用来对使用送布车装载的面料5上料时进行整理的装置。所述面料5从挡布竿11之间穿过，使得面料5得到一定的舒展；所述扫布带4由电机3端部的主动辊31带动运行，所述扫布带4外侧的软毛41不停的向面料5的外侧清扫在面料5的表面，从而将面料5两侧皱褶的地方舒展开，产生扯布的效果，用来代替人工扯布，节约了劳动力，降低了生产成本。所述扫布带4的具体数量，可以根据面料5的具体送料情况选择，在该实施例中使用了两个。 

如图1和图2所示，所述机架1的两侧设计有竖直向的装配竿12，所述固定架2通过环形面可旋转装配在所述装配竿12上，所述扫布带4使用弹性材料制作而成。这样可以通过旋转所述固定架2，调节所述扫布带4上软毛41相对面料5的贴紧力度。 

如图1所示，机架1上部的两侧装配有边沿探测模块6。所述探测模块6采用传统测试边沿的光电模块，当面料5边沿没有舒展开，探测模块6放出探测信号，对设备进行制停，使用人工将面料5扯平后再运行设备，该模块6可以用来处理一些所述扫布带4没有将面料5扯平的情况，保证了面料5进入设备被再次加工时的平整。