[实用新型]钢质捆带尾料开卷器

说明书

技术领域

本实用新型属于展开、放松包装件，尤其涉及一种包装捆带支承装置。

背景技术

    轧钢生产的钢卷要用捆带在自动打包机上进行捆扎包装，现在使用的钢质捆带绕成中空的圆饼形。在包装过程中，捆带常常出现剩余尾料，使用不便。更换新的捆带时，或将剩余尾料收集起来，当作废铁卖掉，浪费严重，成本增加；或将剩余尾料回收利用，因缺少开卷器具，只能将捆带尾料平放在地面上，由人工将其一圈一圈地放开，然后剪切成一定长度，加以利用。其存在的缺陷是包装捆带具有弹性，当动作幅度过大时，捆带尾料的料头会自动弹开，容易伤到头、脸及手，存在严重的安全隐患；同时手拉释放缠绕的捆带开卷困难，不仅费工费时，也不便将捆带及时拉长，释放速度慢，工作效率低，劳动强度大。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种钢质捆带尾料开卷器，捆带尾料开卷容易，方便快捷，提高工作效率，消除安全隐患，保证生产顺利进行。

钢质捆带尾料开卷器，其特点是该开卷器由带承重轴承的底座、旋转轴承和带锥形斜面定位架的转动平台构成，所述的转动平台的转轴与旋转轴承连接，旋转轴承的外圈抵靠在底座上；定位架的中心轴线、转动平台的中心轴线、旋转轴承的中心轴线与底座的中心轴线在同一铅垂线上；转动平台直径与底座直径相配合，捆带外径小于转动平台直径，捆带的内径大于定位架外径，底座的承重轴承支承转动平台。使用时，捆带尾料放置在转动平台上，人工拉动捆带，带动平台转动，捆带自动开卷。

本实用新型进一步改进，所述的底座呈圆盘状，其直径略大于捆带的圆饼直径，底座中心设通孔，底座的边缘圆周方向均设三只矩形轴承槽，三只矩形轴承槽的中心连线交于底座圆心，承重轴承置于轴承槽中，由螺栓固定，承重轴承受力均匀，支撑转动平台；底座的边缘圆周方向设防护围栏，防护围栏与底座垂直，在抽放捆带时挡住弹开的部分捆带，避免造成人身伤害。

本实用新型进一步改进，所述的转动平台呈圆盘状，其直径略小于底座直径，中心设通孔与底座通孔相对应，由转轴、旋转轴承固定在底座上；转动平台上设锥形斜面定位架，锥形斜面定位架的中心轴线与转动平台的中心轴线在同一铅垂线上，锥形斜面定位架横向定位捆带，装尾料时通过斜面自动滑向中心点。

本实用新型进一步改进，所述的旋转轴承的内圈直径小于底座通孔直径，内圈与转轴相配合，沿旋转轴承的四个象限点设筋板，增强旋转轴承的牢固性。

本实用新型进一步改进，所述的锥形斜面定位架由至少三块角形板和圆形顶板构成，角形板围绕转动平台中心通孔均匀垂直设置，角形板上端由圆形顶板连接成一体，角形板所围成的柱体与捆带的钢制内衬圆柱体相配合。

与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简凑、合理；体积小，易操作、搬运，无功耗，适合各种工作场地，捆带尾料开卷容易，方便快捷，加快放带速度，提高工作效率；底座上的防护围栏，在抽放捆带时挡住弹开的部分捆带，避免造成人身伤害，消除安全隐患，保证生产顺利进行，有利于剩余捆带尾料的利用，降低成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是钢质捆带尾料开卷器的主视结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的仰视图；

图4是图1沿A-A线剖视图；

图5是图3沿B-B线剖视图；

图6是本实用新型的立体图。

图中：1-底座、1.1-矩形轴承槽、1.2-承重轴承、1.3-轴承螺栓、1.4-防护围栏、2-转动平台、2.1-角形板、2.2-圆形顶板、3-旋转轴承、3.1-筋板、4-转轴。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步详细描述。

由图1至6可以看出，钢质捆带尾料开卷器，该开卷器由带承重轴承1.2的底座1、旋转轴承3和带锥形斜面定位架的转动平台2构成，转动平台的转轴与旋转轴承连接，旋转轴承的外圈抵靠在底座上；定位架的中心轴线、转动平台的中心轴线、旋转轴承的中心轴线与底座的中心轴线在同一铅垂线上；转动平台直径与底座直径相配合，捆带外径小于转动平台直径，捆带的内径大于定位架外径，底座的承重轴承支承转动平台。使用时，捆带尾料放置在转动平台上，人工拉动捆带，带动平台转动，捆带自动开卷。