[实用新型]放箔机箔卷张紧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝箔生产设备领域，尤其是一种放箔机箔卷张紧结构。 

背景技术

铝箔生产中的化成箔主要是用在铝电解电容器中的阳极箔，整个化成的过程是在一定浓度的槽液中，一定温度，一定反应时间，对铝箔逐一施加既定电压，从而在铝箔表面形成一层致密的，一定厚度的γ’-Al2O3。其过程也是放热反应。化成线整个生产流程的结构为：放箔机－给电辊－电解槽－液体给电槽－电解槽－处理槽－培烧炉－收箔机等主要部件。配套设施结构有：供液系统，冷却循环系统，制水系统，供电系统，污水处理系统，通风系统等。 

目前的化成线的放箔机放卷装置结构为：由一根指定直径的轴，轴的一端为固定定位点，另一端通过锥型型螺母手动进行旋转至一定程度，再用扮手进行紧固，使其铝卷完全固定在卷轴上。放至于放箔机平台上，然后通过手动旋转螺杆进行调整箔卷位置，使其让前后箔卷基本运行在指定的线路上。这种方式结构一是调整铝箔位置有限，碰到铝箔大的偏心就无法生产；二是装料容易碰伤产品铝箔，碰伤铝箔直接成报废品。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能高效的实现箔卷位置固定的放箔机箔卷张紧结构。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：放箔机箔卷张紧结构，包括卷轴、设置于所述卷轴内的空腔、至少一组沿卷轴的径向方向均匀分布的卷轴孔，所述空腔通过卷轴孔与外界相通；所述空腔内设置有气囊，所述气囊通过设置于气囊上的气阀充气和排气，卷轴孔内可滑动设置有顶块，所述气囊通过对气囊充气而将顶块的顶块外端顶出卷轴的外表面。 

进一步的是，所述卷轴的两端连接有卷轴安装座，所述卷轴安装座与卷轴之间为可拆卸连接。 

进一步的是，所述卷轴通过卷轴安装座设置于轴承上。 

进一步的是，所述每组卷轴孔数量为八个，且所述卷轴孔均布于卷轴上。 

进一步的是，包括至少两组卷轴孔，所述卷轴孔沿卷轴中心轴线延伸方向分布。 

进一步的是，包括固定设置于顶块侧边上的防脱凸台，所述防脱凸台设置于空腔内。 

进一步的是，所述防脱凸台紧贴气囊的外壁面。 

本实用新型的有益效果是：在实际使用时，首先将箔卷套接于卷轴上，然后通过设置于气囊上的气阀对气囊充气，随着气囊充气后体积的膨胀，气囊会将顶块沿卷轴的径向方向往外顶出，尤其是直接与箔卷接触的顶块上的顶块外端会向外延伸，最终的，顶块外端将箔卷张紧。本实用新型结构设计精简，十分利于批量化生产，与此同时的，对箔卷的张紧有很好 的效果，也大大的降低了张紧箔卷的劳动量，本实用新型尤其适用于生产铝箔的箔卷过程中使用。 

附图说明

图1是本实用新型的气囊充气前的结构示意图。 

图2是本实用新型的气囊充气后的结构示意图。 

图3是本实用新型的气囊充气前的侧视图。 

图4是本实用新型的气囊充气后的侧视图。 

图5是本实用新型使用时将箔卷张紧前的示意图。 

图6是本实用新型使用时将箔卷张紧后的示意图。 

图中标记为：卷轴1、空腔11、卷轴孔111、顶块12、防脱凸台121、顶块外端122、气囊2、气阀21、卷轴安装座3、轴承4、箔卷5。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。 

如图1至图6所示的放箔机箔卷张紧结构，包括卷轴1、包括设置于所述卷轴1内的空腔11、至少一组沿卷轴1的径向方向均匀分布的卷轴孔111，所述空腔11通过卷轴孔111与外界相通；所述空腔11内设置有气囊2，所述气囊2通过设置于气囊2上的气阀21充气和排气，卷轴孔111内可滑动设置有顶块12，所述气囊2通过对气囊2充气而将顶块12的顶块外端122顶出卷轴1的外表面。 

如图1和图2所示的，在实际制作时，将气囊2设置于卷轴1内的空腔11内。由于设置于卷轴孔111内的顶块12可以沿卷轴1的径向方向滑动，所以在对气阀21通气并将气囊2膨胀后，膨胀的气囊2即会推动顶块12以沿卷轴1的径向方向滑动，因此，位于顶块12最外侧的顶块外端122即会首先的沿远离卷轴1中心的径向方向运动。此时如图3和图4所示的，早已设置于卷轴1外的箔卷5即会被快捷的张紧，从而可以迅速的进行生产作业。