[实用新型]卷烟小包透明纸外观质量检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟加工设备技术领域，具体是涉及一种能够针对小包香烟表面透明包装纸包装质量进行检测、并自动剔除缺陷产品的装置。

背景技术

在卷烟生产中，GDX1/2包装机是我国卷烟包装行业的主力机型。在小包烟包外面均需包裹上一层透明纸，透明纸采用烙铁加热对其进行热封，以便于产品的贮存、运输。但是由于该设备固有缺陷和包装生产易受多种因素影响的复杂性，在小包透明纸包装成型过程中容易形成小包外观破损、小包透明纸偏移、小包透明纸丢失、小包透明纸散包、透明纸收缩导致小包变形、小包透明纸搭口面粘贴不牢、小包透明纸搭口面烙烫皱纹、小包透明纸搭口面散开等诸多外观质量缺陷。并且这类包装缺陷往往具有偶发性、突发性、间断性等特点，一旦缺陷产品流入市场将损害消费者利益。而现有GDX1/2包装机在小包透明纸包装机与条盒包装机之间由于空间狭小，也难以针对上述质量缺陷安装相应的检测剔除装置，现有技术尚没有很好地解决办法。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种与GDX1/2型包装机配套，对卷烟小包透明纸外观质量进行检测的装置，不需中断生产流程、不对原机系统产生影响，实现对缺陷产品进行自动检测和剔除。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现。

一种卷烟小包透明纸外观质量检测装置，其特征在于：包括照相机、支架、照明光源和控制器，所述的照相机通过支架安装在GDX1/2型包装机出口转盘与前、后端烙封的接合位置，所述的照明光源照射小包透明纸长边搭口位置，所述的控制器与照相机、照明光源和GDX1/2型包装机原机控制板电性连接。

所述的照明光源为一组独立的条形LED光源，并使用偏光板和偏光滤光膜组成反光罩，实现无影照明。

所述的条形LED光源安装在导热性强的厚金属板上并内置风冷装置。

为保证系统运行稳定，照相机及照明光源采用原机控制系统轴编码器相位作为启动信号。通过硬件连接，当原机轴编码器相位为170度时，编码板送出一个脉冲信号给控制器，控制器将脉冲信号转换为高电平来触发照相机及照明光源工作。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、能够准确检测小包外观破损、小包透明纸偏移、小包透明纸丢失、小包透明纸散包、透明纸收缩导致小包变形、小包透明纸搭口面粘贴不牢、小包透明纸搭口面烙烫皱纹、小包透明纸搭口面散开等诸多外观缺陷，并且将这些有缺陷的产品进行自动剔除，从而杜绝缺陷产品流入市场。

2、该装置实现了检测速度与设备运行速度的完美匹配，用户在原机显示屏上就可以对检测的精度及参数进行修改。不需中断生产流程，即可实现对有缺陷产品的自动检测和剔除。

3、该装置运行稳定、高效、可靠，易于维护。

附图说明

图1为本实用新型的系统设计框图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的工作原理图。

图中：1.GDX1/2型小包透明纸包装机出口转盘；2.小包透明纸包装机前、后烙铁；3.小包透明纸包装机废品剔除口；4.照相机、5.独立照明光源；6.安装支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但附图和实施例并不是对本实用新型技术方案的限定。

实施例1

如图1所示，一种与GDX1/2型包装机配套的卷烟小包透明纸外观质量检测装置，其基本构成包括：照相机、照明光源和控制器，照相机与照明光源通过控制器与原机电控系统连接，用户通过原机触摸屏可对控制参数进行调整，有质量缺陷的小包在包装机废品剔除口自动剔除。

GDX1/2型小包透明纸包装机的堆叠推进器及出口转盘为间歇式运动。如图2所示，所述的照相机4与照明光源5通过支架6安装于小包透明纸包装机出口转盘1与前、后端烙铁2的接合位置。照明光源5采用一组独立的条形LED光源照射小包透明纸长边搭口位置，只有在照相机进行拍照时由外部触发信号控制点亮光源。由于烟包向前推进及出口转盘1均做间歇式运动，烟包进入出口转盘1后停顿300ms再随出口转盘1做圆周运动，照相机就利用烟包停顿时间对烟包的透明纸长边搭口面进行抓拍，通过抓拍到的照片与系统预存照片进行比对，如果比对结果异常则认为存在质量缺陷，原机系统则将此烟包在包装机废品剔除口3自动剔除。

如图3所示，设备运行，当原机轴编码器运行至170度相位时编码板给控制器发出一个脉冲信号，控制器将其转化为高电平后发给照相机及照明光源，照相机、照明光源开启对小包进行拍照。将拍到的照片与预存照片进行比对，如果处于设定范围，则照相机不回送信号给控制器，小包进入下道工序；如果超出设定范围，则小包存在质量缺陷，照相机发出一个高电平给控制器，控制器将信号转换成脉冲信号后输送给原机电控系统，原机电控系统经过计算发出一个剔除脉冲信号给废品剔除电磁阀，电磁阀将废品进行准确剔除。从而实现检测速度与设备运行速度的完美匹配。用户可以通过原机显示屏对检测的精度及参数进行修改。