[实用新型]炉膛吹灰器前支承腔室密封和润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉膛吹灰器技术领域，是一种炉膛吹灰器前支承腔室密封和润滑装置。 

背景技术

目前，炉膛吹灰器运行时，在安装部位出现局部低正压，细小的飞灰进入炉膛吹灰器前支承腔室，灰尘与前支承腔室内的润滑脂混合，加速高温下的润滑脂钙化、失效，影响轴承的正常运转，最终导致吹灰器轴承阻力加大，出现过载、卡死的现象。如果运行、检查、检修不及时，将直接导致吹灰器将锅炉管壁吹薄、管壁爆管，给安全生产带来极大的隐患。 

发明内容

本实用新型提供了一种炉膛吹灰器前支承腔室密封和润滑装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有炉膛吹灰器在运行过程中存在的前支承腔室密封不严、飞灰进入前支承腔室与润滑脂混合、加速润滑脂钙化失效、影响轴承正常运转的问题，以及经常加注润滑脂，劳动强度大，如检修不及时，将导致吹灰器卡死，锅炉管壁吹薄、管壁爆管的问题。 

本实用新型的第一种技术方案是通过以下措施来实现的：一种炉膛吹灰器前支承腔室密封和润滑装置，包括油杯、杯盖、滑板、油管、前支承座、传动齿轮和轴承，传动齿轮的齿轮轴通过轴承安装在前支承座上，前支承座的内壁、传动齿轮的齿轮轴外壁、轴承的左端面围成前支承腔室，油杯的外壁固定安装在前支承座上，油杯的内部沿轴线固定安装有导向杆，滑板位于油杯内部，滑板能上下滑动地安装在导向杆上，杯盖固定安装在油杯的顶部，油管的上端固定安装在油杯的底部并与油杯的内部连通，油管的下端穿过前支承座并与前支承腔室连通；传动齿轮的齿轮轴的外壁上安装有弹性密封圈，弹性密封圈的左端与前支承座接触，弹性密封圈的右端座落于传动齿轮的齿轮轴的台阶面上。 

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进： 

上述炉膛吹灰器前支承腔室密封和润滑装置还包括弹簧，弹簧位于油杯的内部，弹簧套设在导向杆的外侧，弹簧的上端抵靠在杯盖的下侧，弹簧的下端抵靠在滑板的上侧。

上述前支承座的下部设有与前支承腔室连通的排污孔，排污孔上固定安装有螺塞。 

上述油管的下端与前支承座的连接处安装有第一O型密封圈。 

上述弹性密封圈的横截面呈平放的“了”字形。 

本实用新型的第二种技术方案是通过以下措施来实现的：一种炉膛吹灰器前支承腔室密封和润滑装置，包括油杯、杯盖、滑板、油管、前支承座、传动齿轮和轴承，传动齿轮的齿轮轴通过轴承安装在前支承座上，前支承座的内壁、传动齿轮的齿轮轴外壁、轴承的左端面围成前支承腔室，油杯的外壁固定安装在前支承座上，油杯的内部沿轴线固定安装有导向杆，滑板位于油杯内部，滑板能上下滑动地安装在导向杆上，杯盖固定安装在油杯的顶部，油管的上端固定安装在油杯的底部并与油杯的内部连通，油管的下端穿过前支承座并与前支承腔室连通； 

传动齿轮的齿轮轴的外壁上安装有浮动迷宫式机械密封圈，浮动迷宫式机械密封圈包括密封圈本体和第二O型密封圈，密封圈本体的外侧设有环形凹槽，前支承座的内壁上设有与环形凹槽相配合的环形凸起，密封圈本体与前支承座通过环形凹槽和环形凸起安装在一起，环形凹槽与环形凸起之间留有间隙，密封圈本体的内侧与传动齿轮的外壁之间安装有第二O型密封圈，密封圈本体的右端座落于传动齿轮的台阶面上。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进： 

上述炉膛吹灰器前支承腔室密封和润滑装置还包括弹簧，弹簧位于油杯的内部，弹簧套设在导向杆的外侧，弹簧的上端抵靠在杯盖的下侧，弹簧的下端抵靠在滑板的上侧。

上述前支承座的下部设有与前支承腔室连通的排污孔，排污孔上固定安装有螺塞。 

上述油管的下端与前支承座的连接处安装有第一O型密封圈。 

上述密封圈本体的横截面呈矩形。 

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，一方面，其在围成前支承腔室的传动齿轮的外壁上安装了密封圈，防止飞灰进入前支承腔室内，避免了灰尘与润滑脂的混合，防止润滑脂的钙化、失效，确保了炉膛吹灰器运行时，前支承腔室内润滑脂的品质，确保轴承的良好润滑，避免出现轴承阻力加大、过载、卡死的现象，保证生产安全；另一方面，在前支承腔室上安装了自润滑装置，在油杯内装入润滑脂，润滑脂在滑板的压力下流入前支承腔室内，自动为前支承腔室补充润滑脂，延长了检修周期，减轻了检修作业量，降低检修成本，同时锅炉吹灰器的工作性能更加稳定，具有安全、省力、简便、高效的特点。 

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的主视剖视结构示意图。 

附图2为附图1中A部的放大结构示意图。