[实用新型]一种用于空气断路器的低电流灭弧室结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及灭弧室，尤其涉及一种用于空气断路器的的低电流灭弧室结构。

背景技术

空气断路器是用于接通和分断电流并在过电流的情况下对线路和设备提供保护的一种低压电器，灭弧室是空气断路器的一个非常重要的部件，承担它在分断短路电流时灭弧功能，目前风电行业对空气断路器的频繁开闭有更高的要求，每次断开产生的低电流电弧在现有结构的灭弧室情况下压力不足不能完全的熄灭，在长时间工作后导致灭弧室内的灭弧栅片烧损严重，对空气断路器动触头的使用寿命及基座壳体绝缘性产生严重的影响。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于空气断路器的的低电流灭弧室结构，通过缩小电弧运动空间，提升灭弧腔内的电弧电压，使电弧完全熄灭。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于空气断路器的的低电流灭弧室结构，包括一对灭弧栅片基座，在所述灭弧栅片基座之间嵌接多块呈并排布置的灭弧栅片，至少在一块灭弧栅片的一侧还布置引弧片，所述引弧片也嵌接于一对灭弧栅片基座之间，在所述灭弧栅片的上部还顺序布置聚酯毡片及多片不锈钢丝网滤片，顶盖通过沉头螺栓及螺母固定灭弧栅片基座上；在各灭弧栅片基座上固接增压引弧片。

其进一步技术方案在于：

所述增压引弧片的一端弯折、使所述增压引弧片的两端之间形成折弯角α，所述折弯角α的角度范围为135°～150°。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、安装方便，通过在灭弧栅片基座上铆接增压引弧片，通过导弧片及增压引弧片的共同作用下，使电弧快速进入灭弧腔内，利用增压引弧片缩小了电弧运动空间，同时通过在增压引弧片上添加三聚氰胺，从而使三聚氰胺在高温下分解产生更多气体，增加了灭弧腔内的压力，使电弧有力的通过顶盖的方孔喷射出去，保证了弧压完全通过顶盖，大大提高了空气断路器的灭弧性能，提高了灭弧栅片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中增压引弧片的结构示意图。

其中：1、灭弧栅片基座；101、铆钉安装孔；102、第一安装槽；103、第二安装槽；2、螺母；3、增压引弧片；4、铆钉；5、灭弧栅片；6、导弧片；7、聚酯毡片；8、不锈钢丝网滤片；9、顶盖；10、沉头螺栓。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种用于空气断路器的低电流灭弧室结构，包括一对灭弧栅片基座1，两块灭弧栅片基座1互为连接，在两灭弧栅片基座1之间形成灭弧腔，在灭弧栅片基座1之间嵌接多块呈并排布置的灭弧栅片5，至少在一块灭弧栅片5的一侧还布置导弧片6，导弧片6的两端均嵌接于一对灭弧栅片基座1上的第一安装槽102内，在灭弧栅片5的上部还顺序布置聚酯毡片7及多片不锈钢丝网滤片8，顶盖9通过沉头螺栓10及螺母2固定在一对灭弧栅片基座1连接形成的第二安装槽103上；在各灭弧栅片基座1还开有铆钉安装孔101，增压引弧片3通过铆钉4固定在灭弧栅片基座1上，在增压引弧片3上开有用于贯穿铆钉4的安装孔（图中未标出）。如图2所示，增压引弧片3的一端弯折，使所述增压引弧片3的两端之间形成折弯角α，折弯角α的角度范围为135°～150°，增压引弧片3采用BMC材料制成，同时在增压引弧片3上还添加三聚氰胺材料。

本实用新型的具体工作过程如下：

在空气断路器分断试验时，通过在灭弧栅片基座1上布置增压引弧片3，增压引弧片3带有折弯角α，避免与灭弧栅片基座1的底部干涉，从而最大化增加灭弧腔内的压力，另外由于增压引弧片3上添加三聚氰胺材料，使三聚氰胺在高温下分解产生更多气体，便于灭弧室内压力上升，由电弧产生的高温高压的金属电离气体经过聚酯毡片7后进入两层不锈钢丝网滤片8，最后从顶盖9的方孔内跑出，电离气体通过不锈钢丝网滤片8时被冷却过滤，使最终从顶盖9中流出的气体成为不含金属蒸汽的气体，实现了零飞弧。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。