[实用新型]一种挂镀酸性锌镍线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀池，尤其是一种挂镀酸性锌镍线。

背景技术

由于采用了多种添加剂，使用一段时间后会产生一定的分解产物，加上平时补加的原材料，会使镀液中的有机杂质、无机杂质增多，从而影响产品质量。因此，需要定期（正常情况下每月）对槽液进行倒槽大处理，势必会增加废水排放量以及溶液的损失。因此，我们就必须研制出一种能够去除电镀溶液中的分解产物、有机杂质、无机杂质，延长槽液的处理周期的电镀池，经检索，未发现与本实用新型相同的电镀池。    

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够去除电镀溶液中的分解产物、有机杂质、无机杂质，延长槽液的处理周期的电镀池。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种挂镀酸性锌镍线,其创新点在于：包括

一电镀槽，该电镀槽由电镀主槽和电镀副槽构成，该电镀副槽通过进液管道、回液管道、循环泵与电镀主槽连通构成一个电镀液循环回路；且电镀主槽与电镀副槽的大小比例为1.8:1~2.1:1；

一连续电解装置，所述连续电解装置包括至少一电解阴极和与电解阴极数量相同的电解阳极，该电解阳极通过直流电源与电解阴极形成电解循环回路，电解阴极与电解阳极一一配对为一组，且依次平行设置；

所述直流电源、电解阴极、电解阳极形成闭合回路。

进一步的，所述电解阴极为矩形电解网，该电解网的网孔为2mm*2mm的矩形孔。

进一步的，所述电解阴极为瓦楞状电解板。

进一步的，所述电解阴极的电解电流密度大小为0.3~0.6A/,电解电压为1.0~1.5V。

进一步的，所述电镀主槽与电镀副槽可以采用一体式的，还可以采用分体式的。

本实用新型的优点在于：1.本实用新型装置利用电镀副槽中的连续电解装置对电镀分解产物以及镀液中的有机杂质、无机杂质进行电解，完成除杂，这样就延长了槽液的处理周期，大大减少了废水的排放量，达到了减排增效的目的。

2.网孔状的电解阴极使得镀液的流动性更大，电解电流分布更均匀，除杂更彻底。

3.瓦楞状的电解阴极与镀液的接触面积更大，电解更快。

4.通过小电流电解能够有效的去除槽液中的各种杂质离子，保证镀液的纯净。

附图说明

图1为本实用新型挂镀酸性锌镍线的结构示意图。

具体实施方式

如1图所示的一种挂镀酸性锌镍线,包括电镀槽和连续电解装置。

电镀槽由电镀主槽1和电镀副槽5构成，电镀副槽5通过进液管道2、回液管道3、循环泵4与电镀主槽1连通构成一个电镀液循环回路；且电镀主槽1与电镀副槽5的大小比例为1.8:1~2.1:1，经过精密计算电镀主槽1与电镀副槽5的大小比例为2:1时电镀液的循环达到最佳。

连续电解装置包括至少一电解阴极和与电解阴极数量相同的电解阳极，该电解阳极通过直流电源与电解阴极形成电解循环回路，电解阴极与电解阳极一一配对为一组，且依次平行设置，这样设计的电解阴极与电解阳极能够形成回路，使得除杂效果达到最佳，直流电源、电解阴极、电解阳极形成闭合回路。

本实施例中的电解阴极为矩形电解网，该电解网的网孔为2mm*2mm的矩形孔，当然这里的矩形电解网只是示例性作用，电解阴极还可以为瓦楞状电解板。

电解阴极的电解电流密度大小为0.3~0.6A/,电解电压为1.0~1.5V，通过小电流进行电解可以使槽液中的杂质离子除去彻底，且不影响电镀效果。

本实施例中的电镀主槽与电镀副槽可以采用一体式的，还可以采用分体式的。

其工作原理是：本实用新型装置的连续电解装置通电后，利用电镀副槽中的连续电解装置对电镀分解产物以及镀液中的有机杂质、无机杂质进行电解，完成除杂，这样就延长了槽液的处理周期，大大减少了废水的排放量，达到了减排增效的目的。