[实用新型]变频器整机测试用接线工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种变频器整机测试用接线工装。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

现有变频器在生产制作完成后，需要对整机进行测试，变频器的接线端子需要分别连接电源及电机，一共需要接6根线，传统方式通常是由人工完成，每次进行测试时，都需要进行接线，不仅操作麻烦，影响测试效率，且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种变频器整机测试用接线工装，以解决现有变频器整机测试时，由人共完成接线，操作麻烦，影响测试效率，存在安全隐患的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种变频器整机测试用接线工装，包括底座，所述底座上设置有用于定位变频器的定位槽，底座的一端连接垂直设置的支架，所述支架的上端连接有固定座，所述固定座的上端转动连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端通过销轴与压杆、第二连杆转动连接，所述第二连杆的另一端与压轴转动连接，所述固定座的下端设置有轴套，所述压轴可上下移动的设置于轴套内并向下延伸，其下端头连接有固定板，所述固定板上对称设置2个导向孔，所述支架上设置有导向座，所述导向座上沿垂直方向布置有与固定板上的导向孔相配合的导向柱，所述固定板的一端位于定位槽的上方连接有安装板，所述安装板的下端通过连接柱连接有2组金属针安装板，每组3个，均匀布置，一组金属针安装板的下端固定连接有与电源电性连接的金属针，另一组金属针安装板的下端固定连接有与电机电性连接的金属针，所述金属针的端头为圆锥形结构，所述连接柱与金属针安装板滑动连接，且连接柱上套接有弹簧，连接柱的下端设置有用于限定连接柱位置的限位块。

作为本实用新型的优选方案，所述压杆上连接有把手。

本实用新型的有益效果为，所述变频器整机测试用接线工装采用连杆机构并配合导向柱导向实现金属针的上下移动，使金属针与定位在定位槽内的变频器上的接线端子相接触，即可实现电源、电机与变频器的电性连接，省去原有繁琐的接线工作，提高了测试效率，且安全性能高，此外，金属针的端头设置成圆锥形结构，便于与接线端子相接触，且连接柱上套设弹簧，可适应不同深度的接线端子，结构简单、易于实现。

附图说明

图1为本实用新型变频器整机测试用接线工装的结构示意图。

图中:

1、底座；2、支架；3、定位槽；4、固定座；5、第一连杆；6、压杆；7、第二连杆；8、把手；9、压轴；10、轴套；11、导向座；12、导向柱；13、固定板；14、安装板；15、连接柱；16、弹簧；17、金属针安装板；18、金属针。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图1所示，图1为本实用新型变频器整机测试用接线工装的结构示意图。

于本实施例中，一种变频器整机测试用接线工装，包括底座1，所述底座1上设置有用于定位变频器的定位槽3，底座1的右端连接垂直设置的支架2，所述支架2的上端连接有固定座4，所述固定座4的上端转动连接有第一连杆5，所述第一连杆5的另一端通过销轴与压杆6、第二连杆7转动连接，所述压杆6上连接有把手8，所述第二连杆7的另一端与压轴9转动连接，所述固定座4的下端设置有轴套10，所述压轴9可上下移动的设置于轴套10内并向下延伸，其下端头连接有固定板13，所述固定板13上对称设置2个导向孔，所述支架2上设置有导向座11，所述导向座11上沿垂直方向布置有与固定板13上的导向孔相配合的导向柱12，所述固定板13的左端位于定位槽3的上方连接有安装板14，所述安装板14的下端通过连接柱15连接有2组金属针安装板17，每组3个，均匀布置，一组金属针安装板17的下端固定连接有与电源电性连接的金属针18，另一组金属针安装板17的下端固定连接有与电机电性连接的金属针18，所述金属针18的端头为圆锥形结构，所述连接柱15与金属针安装板17滑动连接，且连接柱15上套接有弹簧16，连接柱15的下端设置有用于限定连接柱15位置的限位块。

使用时，将变频器置于定位槽3中定位，下压把手8，带动压轴9下移，进而带动固定板13下移，从而带动金属针18下移，与变频器上的接线端子相接触，从而实现变频器与电源、电机的电性连接，连接柱15上设置的弹簧16可以使金属针18适应不同深度的接线端子，操作方便、简单。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。