[实用新型]一种立式水环切粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水环切粒机，特别是涉及一种造粒生产线中使用的立式水环切粒机，属于塑料加工的机械设备领域。

背景技术

目前，我国的塑料制品加工很大程度上是将塑料粉料经塑化后进行加工成型。挤出机是聚合物加工中应用最广泛的设备，聚合物与各种添加剂混合后，送入挤出机中熔化，并进一步混合均匀，通过多孔口模，形成多根条料，再切成粒料，切断有热切粒和冷切粒之分，其中，热切粒是将条料离开口模后，一边用空气或水冷却，一边用刀片切断。

热模面水环切粒机是一种在塑料造粒行业中普遍使用的塑料粒子热切设备。但是现有的水环切粒机通常是卧式的结构，这样的切粒装置对于粘性较大的物料切粒效果差，而且设备的占用空间太大；同时卧式水环切粒机还存在水压要求高，一旦水压过高，容易造成出料飞溅现象，而且设备连接上存在对准矫正困难，以及设备容易出现漏水等诸多问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的立式水环切粒机，特别适用于粘性较大物料的切粒加工。

本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单、操作方便、实用性强的立式水环切粒机，对于粘性较大的物料进行切粒加工作业时，可以保证其切粒效果；同时设备空间明显缩小，减少设备的占用面积；并能够防飞溅、防漏水，水压和对准矫正的调节操作显著得以方便容易，且具有产业上的利用价值。

本实用新型所要进一步解决的技术问题是减少电机的负荷，对运行轴承采取有效的防护措施，进一步降低设备的能量损耗。

本实用新型所要更进一步解决的技术问题是提高热切粒的热能利用率，实现加热效果更好的目的。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种立式水环切粒机，包括电机、联轴器、刀杆轴、机头体、进料管、进水管、水环体、立式水环罩、热切模板和热切刀盘；所述电机的输出轴通过联轴器与所述刀杆轴的顶端相连；所述刀杆轴是通过轴承座固定在所述机头体上；所述刀杆轴的末端连接有热切刀盘，所述热切刀盘伸入所述立式水环罩中；所述机头体垂直设置在立式水环罩上，所述热切模板设置在机头体和立式水环罩之间；所述水环体设置在所述热切模板的外侧，所述水环体内部设置有环形水通道；所述机头体内部设置有内腔通道，所述机头体内部的中心位置为内环；所述刀杆轴贯穿所述内环，并同时贯穿所述热切模板的中心位置；所述进料管水平设置在机头体的侧面，并与所述机头体的内腔通道相连通；所述进水管设置在水环体的侧面，并与所述水环体的环形水通道相连通；还包括加热体，所述加热体设置在机头体内部。

采用上述技术方案，将现有技术中的卧式水环切粒机改变为立式的结构，特别适用于粘性较大物料的切粒加工，切粒效果极好；同时设备的占用空间得以缩小，提高厂房的空间利用率；而且能够防飞溅、防漏水，具有结构简单、操作方便的诸多优点；将加热体设置在机头体内部，实现更近距离的有效加热，对于粘性较大物料的流动性更有益，从而增强其热切粒的加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定刀杆轴的轴承座上设置有冷却体，所述冷却体装配在刀杆轴的轴承外侧。

上述技术方案中，通过在轴承座上设置冷却体，来解决减少电机的负荷及轴承热量过高而损坏轴承的问题，对运行轴承起到有效的防护作用，保证设备的正常运行，并延长设备的使用寿命。

本实用新型更进一步设置为：所述的加热体为加热棒，所述加热棒均匀分布在机头体内环的外侧一周。

本实用新型更进一步设置为：所述的加热棒为L型。

本实用新型更进一步设置为：所述冷却体与机头体之间设置有隔热板。

本实用新型更进一步设置为：所述立式水环罩的上端罩沿上设置有用于固定水环体与立式水环罩的快速夹头。

上述技术方案中，可以提高热切粒的热能利用率，将加热体设置在机头体内环的外侧一周，实现进一步近距离的有效加热，加热的热能在机头体的内部得以释放，降低热能的外散损耗，充分利用了加热的热能；优选加热体为L型的加热棒结构，使加热分布尺度更广，保证热能的传输更均匀和热能覆盖机头体的范围也更广；通过隔热板的设置，达到冷却体和加热状态的机头体两者的相互不受影响的目的，同时隔热板也起到阻止热能外散的作用；另外，加装了快速夹头，使立式水环罩中的热切刀盘运行不受外界影响，并使切粒中的防止飞溅效果更好。