[实用新型]一种三层陶瓷烧制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，具体为一种三层陶瓷烧制装置。

背景技术

在现在的陶瓷行业中能源的浪费依然很严重，在陶瓷的烧制过程中，存在着严重的热量散失现象，烧陶炉的结构不够合理就是造成它的热量散失和很重要的原因之一，目前烧陶炉多为单层炉，由于热量向上聚集的特性，造成炉内热量分布不均，且热量在炉体的上部大量的散失，为此，我们提出一种三层陶瓷烧制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三层陶瓷烧制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三层陶瓷烧制装置，包括炉体、烧嘴、排烟管、排气扇、上下热量交换管和隔板，所述烧嘴有三个均匀分布在炉体左侧壁的中间位置上，所述隔板对称安装在三个烧嘴间的炉体上，所述隔板上设有通气孔，所述上下热量交换管联通炉体最上部和最下部的空腔，所述上下热量交换管上设有排气扇，所述炉体的上炉顶上设有排烟管，排烟管上设有排气扇。

优选的，所述通气孔呈矩阵排列，且通气孔的直径一般为8 ～20cm，此时在水平方向上相邻两通气孔的中心距为10 ～ 25cm，垂直方向上相邻两通气孔的中心距为10 ～ 25cm。

优选的，所述上下热量交换管和炉体的上炉顶上均设有多晶纤维棉保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三层陶瓷烧制装置，采用的三成结构不仅充分利用了炉内的空间，上下热量交换管和隔板结构可以很好的实现炉内的热量交换，很好的防止了热量的散失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的隔板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种三层陶瓷烧制装置，包括炉体1、烧嘴2、排烟管3、排气扇4、上下热量交换管5和隔板6，所述烧嘴2有三个均匀分布在炉体1左侧壁的中间位置上，所述隔板6对称安装在三个烧嘴2间的炉体1上，所述隔板6上设有通气孔60，通气孔60可以实现炉体1上下腔的热量交换，所述通气孔60呈矩阵排列，且通气孔60的直径一般为8 ～20cm，此时在水平方向上相邻两通气孔60的中心距为10 ～ 25cm，垂直方向上相邻两通气孔60的中心距为10 ～ 25cm，所述上下热量交换管5联通炉体1最上部和最下部的空腔，所述上下热量交换管5上设有排气扇4，用于将炉体上腔内的热量向下排，所述上下热量交换管5和炉体1的上炉顶上均设有多晶纤维棉保温层，用于防止热量的散失，所述炉体1的上炉顶上设有排烟管3，排烟管3上设有排气扇4，在烧嘴2刚开始进行点火时会产生大量的烟，排烟管3和排气扇4可以将烟排出炉体，烟排完立刻关闭，防止热量散失。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。