[实用新型]一种转子压缩机及其电机定子冲片

说明书

技术领域

本实用新型涉压缩机技术领域，更具体地说，涉及一种转子压缩机及其电机定子冲片。

背景技术

目前转子式压缩机的转子通常由电机驱动，电机以及压缩机的气缸、转子等部件被热套装配在外部壳体内，形成一体式结构。现有的转子压缩机的电机定子冲片结构如图1中所示，其外部边缘上的切边01为直切边，多层如图1中所示的定子冲片叠合后形成电机的定子铁芯。

由于转子压缩机的电机定子也需要被热套装配在压缩机壳体内部，因此电机定子将会受到来自压缩机壳体的压力，在电机定子的叠高较矮时，定子铁芯的刚性不足，这会导致在外壳压力的作用下，定子的内孔产生不规则的变形，从而影响电机的转子与电机的定子之间的同轴度，导致压缩机电机的转子和定子之间的间隙不均匀。

压缩机中的电机的转子和定子之间的间隙不均匀将对压缩机造成很大影响，不仅压缩机的转子和定子之间磨损严重，同时还会出现压缩机噪音大、振动异常以及耗电严重等问题。

因此，如何能够避免压缩机中的电机定子在装配时内孔出现变形，保证电机转子和定子之间的同轴度，以便降低能耗、减小振动并提高压缩机的使用寿命是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种转子压缩机的电机定子冲片，以便能够避免压缩机中的电机定子在装配时内孔出现变形的情况，从而保证电机转子和定子之间的同轴度，降低压缩机的能耗，减小振动并提高压缩机的使用寿命。

本实用新型的另一目的还在于提供一种具有上述电机定子冲片的转子压缩机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转子压缩机的电机定子冲片，所述电机定子冲片上设置有定子内孔，且所述定子内孔的周向设置有散热槽，且所述电机定子冲片的外部边缘还开设有沿周向分布的外缘凹槽，且相邻两个所述散热槽之间的隔断部与相邻两个所述外缘凹槽之间凸起部相对设置。

优选地，所述散热槽沿所述定子内孔的周向均匀分布，所述外缘凹槽在所述电机定子冲片的外部边缘上沿周向均匀分布。

优选地，所述散热槽为由所述定子内孔边缘沿径向朝向所述电机定子冲片的外部边缘延伸的矩形凹槽，且所述散热槽的槽底关于所述电机定子冲片的半径对称。

优选地，所述散热槽由所述定子内孔边缘沿径向朝向所述电机定子冲片的外部边缘延伸，且所述散热槽的槽底为关于所述电机定子冲片的半径对称的弧状槽底。

优选地，所述散热槽的槽底宽度大于所述散热槽的开口宽度。

优选地，所述隔断部上还设置有朝向自身两侧的散热槽延伸的延伸边。

优选地，所述外缘凹槽为由所述电机定子冲片的外部边缘朝向所述定子内孔边缘沿径向延伸的矩形凹槽。

优选地，任意一所述散热槽槽底的对称线均与和其对应的外缘凹槽的中线重合。

本实用新型所公开的转子压缩机，包括电机，且所述电机包括定子和转子，所述定子由电机定子冲片叠合而成，所述电机定子冲片为如上任意一项所述的转子压缩机的电机定子冲片。

由以上技术方案可以看出，本实用新型所公开的转子压缩机的电机定子冲片的外部边缘还开设了沿周向分布的外缘凹槽，并且相邻两个散热槽之间的隔断部与相邻两个外缘凹槽之间的凸起部相对设置。

多个上述电机定子冲片叠合后将形成电机定子，由于在电机定子冲片的外部边缘上开设了沿周向分布的外缘凹槽，因而相邻两个外缘凹槽之间也就形成了凸起部，在转子压缩机壳体热套装配时，与转子压缩机壳体相接触的部位应当为电机定子冲片外部边缘上的凸起部，而凸起部又与相邻两个散热槽之间的隔断部相对设置，因而压缩机壳体给予凸起部的压力将被隔断部上的支撑力所中和，这就可以有效避免电机定子在装配时出现内孔变形的情况，保证电机转子和定子之间的同轴度，从而降低能耗，减小振动并提高压缩机的使用寿命。

本实用新型中所公开的转子压缩机由于具有上述电机定子冲片，因而其兼具上述电机定子冲片的全部优点，本文对此不再进行赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中转子压缩机的电机定子冲片的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中所提供的转子压缩机的电机定子冲片的结构示意图。

其中，