[实用新型]一种高音扬声器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种音箱设备的附件，具体涉及一种高音扬声器结构。

背景技术

现有的普通结构的高音扬声器普遍存在磁路装置的磁场不均匀，导致扬声器的音质不够理想，且磁路装置的结构不合理还会导致整个扬声器的散热性差，影响振动膜及线圈的使用寿命，线圈及振动膜的老化也进一步使扬声器的音质变差。

发明内容

本实用新型的目的是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构合理紧凑，发声明亮，散热效果好的高音扬声器结构。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种高音扬声器结构，包括有顺次连接的T铁、磁钢、华司、振动板组件和后盖，所述的T铁由一个圆形的底板以及一体连接在底板上表面中心位置的导磁柱构成；导磁柱外壁面与上端面之间成型有与上端面成45度的倒角面；所述导磁柱中心自上而下开设有端部平滑过渡连接的锥形孔和圆柱孔，所述的锥形孔上宽下窄，锥角为63度；所述锥形孔和圆柱孔的高度比为2∶5，圆柱孔的直径与导磁柱的外径长度比值为3∶4；所述底板的底面外周成型有锥角为165度的锥形外圈；所述导磁柱位于圆柱孔的端部还成型有一个内倒角面；所述的华司整体呈圆环形状，华司的中部自上而下成型有端部平滑过渡连接的上圆柱孔和下锥形孔，上圆柱孔、锥形孔的高度比为1∶1，所述锥形孔的锥角为109度；华司的下表面为平面，下表面的中心成型有连接凹圈；华司的上表面自内而外依次为振动板连接圈、后盖连接圈、平面圈和锥面圈；所述振动板连接圈低于后盖连接圈，平面圈低于振动板连接圈，锥面圈的锥角为120度；华司上表面位于振动板连接圈和后盖连接圈的过渡位置成型有4个凹口，凹口包括有两个同圆心的圆弧边和两个半圆边；所述振动板连接圈表面高于导磁柱上倒角面的下边缘，且低于倒角面的上边缘；所述的连接凹圈内固定安装有一个环形的气腔垫；所述的振动板组件包括有一个环形的支架，支架上对称设有两个向上凸出的接线柱，支架中间安装有球面形状的振动膜，振动膜的下部安装有线圈，线圈的两端分别与两个接线柱电联接；所述支架上均匀设置有6个连孔，支架上朝向振动膜凸出的一面且位于各相邻连孔之间的位置成型有圆弧凹口；所述华司的振动板连接圈对应各个连孔的位置设有螺钉孔，所述支架与振动板连接圈通过螺钉连接。

作为优选方案：所述的后盖包括有一面中部形成凹腔的主体部，主体部位于凹腔端口的位置为连接圈，连接圈上均匀开设有三个连接孔，华司上后盖连接圈对应各个连接孔的位置开设有螺钉孔，连接圈与华司的后盖连接圈通过螺钉连接；所述凹腔表面自外而内为依次平滑过渡连接的圆柱壁面和球形壁面；所述球形壁面的球面半径大于振动膜的球面半径，且球形壁面与振动膜的球心重合；所述连接圈端面的外周向下成型有环形的外挡圈；所述主体部上还成型有两个对称设置的接线柱连接部，接线柱连接部位于圆柱面和球形面过渡位置，接线柱连接部上开设有插孔，所述振动板组件上的接线柱自内而外穿过插孔；主体部异于凹腔的外壁面上成型有两组对称的翅片，两组翅片朝向反方向弯曲，每组翅片包括有6个，且每组的各个翅片在外顶面平面上呈同心的圆弧形状，翅片在垂直面上呈曲边三角形状，翅片朝向顶部的边为下凹的曲边，另外两边为外凸的曲边；主体部位于中部位置成型有圆形的外顶面；所述三个连接孔中有一个位于两组翅片之间，另外两个分别位于每组翅片外侧。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：所述T铁导磁柱中间的开孔一方面利于扬声器的散热，一方面使扬声器的声音明亮，传播距离远；所述导磁柱上的倒角面位置使导磁柱与华司之间容纳线圈的环形间隙之间具有更强的磁场，且华司的振动板连接圈高度位于倒角面的上、下边缘之间，使导磁柱与华司之间的环形间隙磁场均匀，这样扬声器发声保真度高；所述后盖凹腔内的球形壁面与振动膜同球心，使振动膜与后盖之间形成的腔体在振动膜发声时产生更高的压力，声音更加饱满且传播距离远。经过频响测试，本实用新型的扬声器与普通扬声器相比，中高音整体db值上升。经过纯音测试，听觉感官中音浑厚圆润，高音清晰细腻，质感明亮，穿透力强，无刺耳声。

附图说明

图1是扬声器的分解结构示意图。

图2是扬声器的剖视结构示意图。

图3是T铁的结构示意图。

图4是T铁的剖视结构示意图。

图5是华司的结构示意图。

图6是华司的剖视结构示意图。

图7是振动板组件的结构示意图。

图8、图9是后盖的结构示意图。

图10是后盖顶面的结构示意图。

图11是后盖的剖视结构示意图。