[实用新型]一种现场组装式变压器铁心框的搬运装置

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器加工技术领域，具体为一种现场组装式变压器铁心框的搬运装置。

背景技术

现场组装式变压器用于山区变电站、电厂等运输条件恶劣的地方，是一种将工厂试验完成后的变压器合理分解为铁心、线圈及油箱等单元，运输到现地后进行再装配的变压器。其中，铁心需将各铁心框分开，形成各个铁心运输单元，每个运输单元都装入运输桶单独运至现场。由于运输条件恶劣，运输过程中，极易造成铁心柱垂直度超差、铁心片接缝尺寸超差、部分铁心片从原位置逃出造成参差不齐、漆膜损伤等缺陷。铁心既是变压器的主磁路，又是变压器的骨架。运输过程中产品的上述缺陷，在电气性能上，导致变压器空载损耗增加、噪音增大、铁心温升过大等问题；在机械性能上，由于垂直度的超差，也会导致现场线圈套装质量下降，进而出现噪音增加、影响绝缘强度等问题，甚至出现无法进行线圈套装的情况。铁心各框运至现场后，需逐一将各框从运输桶中吊出，再吊入下节油箱，进行铁心组装。对于上夹件为整体结构的铁心搬运机构，上述吊运工作也无法完成。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种操作简单、使用安全、运输、吊运灵活的现场组装式变压器铁心框的搬运装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种现场组装式变压器铁心框的搬运装置包括前后对称设置的夹件，左右对称设置的侧梁，以及分别连接在夹件上方和下方的上梁和下部支板；侧梁分别连接在夹件的两端，并与夹件共同形成框架结构限定铁心框的水平自由度；上梁与下部支板共同压紧限定铁心框的垂直自由度。

优选的，上梁下部倾斜设置有撑紧板，两个上梁对称固定在夹件上方，上梁上的撑紧板的压紧面朝向相邻的侧梁设置。

进一步，撑紧板的倾斜角度呈45°，撑紧板的压紧面上依次配合设置有层压板和橡胶垫。

优选的，夹件包括支撑板，连接板和竖直设置固定板；固定连接下部支板的固定板与铁心框上的拉板连接，垂直固定在固定板内侧的支撑板与上梁固定连接，对称设置在固定板两端的连接板与侧梁固定连接。

进一步，下部支板通过紧固螺纹口与固定板连接，下部支板上还设置有吊运螺纹孔。

进一步，夹件和侧梁外侧分别固定设置有支撑杆。

进一步，上梁上部固定设置上部定位组件。

进一步，搬运装置采用Q235钢材制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型通过对称设置且相互连接的夹件、侧梁、上梁和下部支板形成能够拆卸的铁心框的固定框架，从六个方向上分别限定了其自由度，能够实现对其的搬运和吊装，同时可拆卸的结构则大大降低和简化了操作，提高了搬运效率，保证了铁心框的结构稳定性，避免组装后产生质量缺陷。

进一步的，通过撑紧板的设置，从内侧压紧铁心框，并且通过对称设置的上梁对其形成向外撑紧的作用力，固定了其结合位置的稳定，保证铁心片运输过程中不出现逸出现象。

进一步的，通过倾斜角度的限定保证了对铁心框作用力的均匀稳定，并配合设置的层压板和橡胶垫避免了运输途中的冲击和不良作用力的破坏。

进一步的，通过设置的固定板提供了铁心框和下部支板的连接位置，通过支撑板提供了上梁的连接位置，通过连接板提供了侧梁的连接位置，从而能够形成模块化组装，全部的连接位置也都集中在夹板上，从而统一了作用和连接基准，保证了形成固定空间的稳定性。

进一步的，利用下部支板上设置的不同作用的螺纹孔，更方便的实现了连接和吊装操作。

进一步的，利用支撑杆和定位组件的设置，保证了其在固定铁心框后，放置在运输桶内时，提供必要的操作空间和缓冲空间，提高了操作效率，保证了运输安全，以及转运定位。

附图说明

图1为本实用新型实例中所述的结构示意图。

图2为图1中左侧上梁与铁心框的局部连接示意图。

图3为图1中上方夹件的仰视图。

图4为图1中左侧侧梁的左视图。

其中：1为夹件；2为上梁；3为下部支板；4为侧梁；5为支撑杆；6为铁心框；固定板11；支撑板12；连接板13；层压板22；橡胶垫23；上部定位组件24。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：