[实用新型]双极性荷电滤尘器

说明书

技术领域  双极性荷电滤尘器涉及一种环保设备。

背景技术  目前使用的布袋除尘器及电除尘器等设备很难过滤PM2.5粉尘。

发明内容  本实用新型双极性荷电滤尘器目的在于提出一种过滤微细粉尘的环保设备。它是由进气口、箱体、甲荷电极、乙荷电极、滤尘帽筒、隔板、气道、出气口、加强梁、电源、限流电阻组成的，其特征在于：在箱体左侧设有进气口，在箱体右侧设有出气口，在箱体内设有多道隔板，隔板固定在加强梁上，在隔板上设置气道，在气道左侧设置滤尘帽筒，滤尘帽筒封堵在气道上，在滤尘帽筒左侧相间设置甲荷电极及乙荷电极，电源的一个输出端通过限流电阻与甲荷电极相接，电源的另一输出端接地并与箱体相连，乙荷电极与箱体相连，滤尘帽筒与隔板相连，隔板与箱体相连，箱体接地。

甲荷电极与乙荷电极均具有放电尖端，当采用直流电源供电时，接电源正极的荷电极为正荷电极，接电源负极的电极为负荷电极。当采用交变电源供电时，与电源正半周相接的荷电极为正荷电极，与负半周相接的荷电极为负荷电极。采用高频交流供电，不仅具有双极性荷电的特性，而且具有抗电晕闭塞的特性。

滤尘帽筒或采用导电材料制成，滤尘帽筒与箱体同电位，当带电粉尘与滤尘帽筒极性相同时，粉尘被滤尘帽筒所排斥，当带电粉尘与滤尘帽筒极性相反时，粉尘被滤尘帽筒所吸附，带电的滤尘帽滤尘效率更高。

滤尘帽筒具有机械滤尘及电滤尘双重滤尘功能。

在使用时，双极性荷电滤尘器出气口与引风机相连，进气口与烟道连接。当引风机工作时，含尘气体通过进气口进入箱体，气流流经甲荷电极、乙荷电极之间的电场时，气流中的粉尘被荷以正电或负电，带正电的粉尘与带负电的粉尘相互凝聚，微粉尘变成大粉尘。气流流经滤尘帽筒时，粉尘沉积在滤尘帽筒表面，当滤尘帽筒表面粉尘形成滤饼时，可有效滤除微粉尘，经多道滤尘帽筒过滤后，干净的空气从出气口排出。

双极性荷电滤尘器集静电除尘器与布袋除尘器优点于一身，除尘效率高，特别是可有效地滤除气体中的微细粉尘。

传统的电除尘器只能采用直流高压电源，不能采用交变电源，极板只能吸附粉尘，而没有过滤粉尘的作用。

附图说明  图1为双极性荷电滤尘器结构示意图

图2为反吹清灰双极性荷电滤尘器结构示意图

在图1中，1为进气口，2为箱体，3为甲荷电极，4为乙荷电极，5为滤尘帽筒，6为隔板，7为气道，8为出气口，9为加强梁，10为电源，11为限流电阻。

在图2中12为压缩空气管道，13为脉冲阀，14为极板。

具体实施方式

实施例1双极性荷电滤尘器

双极性荷电滤尘器如图1所示，在图1中，在箱体2左侧设有进气口1，在箱体右侧设有出气口8，在箱体内设有多道隔板6，隔板固定在加强梁9上，在隔板上设置气道7，在气道左侧设置滤尘帽筒5，滤尘帽筒封在气道上，在滤尘帽筒左侧相间设置甲荷电极3及乙荷电极4，电源的一个输出端通过限流电阻10与甲荷电极相接，电源的另一输出端接地并与箱体相连，乙荷电极与箱体相连，滤尘帽筒与隔板相连，隔板与箱体相连，箱体接地。

在使用时，双极性荷电滤尘器出气口与引风机相连，进气口与烟道连接。当引风机工作时，含尘气体通过进气口进入箱体，气流流经甲荷电极、乙荷电极之间的电场时，气流中的粉尘被荷以正电或负电，带正电的粉尘与带负电的粉尘相互凝聚，微粉尘变成大粉尘。气流流经滤尘帽筒时，粉尘沉积在滤尘帽筒表面，滤尘帽筒表面形成滤饼时，可有效滤除微粉尘，经多道滤尘帽筒过滤，干净的空气从出气口排出。

实施例2反吹清灰双极性荷电滤尘器

反吹清灰双极性荷电滤尘器如图2所示。

反吹清灰双极性荷电滤尘器基本结构与图1相同，在实施例1结构的基础上加装了反吹清灰机构。在每个滤尘帽筒出口设置脉冲阀13，脉冲阀与高压气体管路12相连，在滤尘帽外侧设置极板14。

本实施例中电源采用直流电源，电源的负极与甲荷电电极相接，电源的正极与极板相接，当含尘气体流经甲荷电电极与极板之间的电场时，粉尘被荷以正电或负电。

当气体流经滤尘帽筒时，粉尘被滤尘帽筒过滤，粉尘在滤尘帽筒表面上越积越厚，阻力达到设定值时，开启脉冲阀，压缩空气喷入滤尘帽筒中，对滤尘帽筒清灰。

本例的清灰方式为压缩空气反吹。也可采用其他方式，如震打清灰。

本实施例中滤尘帽筒可制成矩形、椭圆形或圆形，前道滤尘帽筒可采用较大滤孔金属滤网材料制成，后道滤帽筒可采用微孔过滤材料制成，这样即可减小系统阻力，又不影响除尘效率。滤尘帽筒用导电材料制成，带电滤尘帽筒滤尘效率更高。